Vật liệu cacbon và luyện kim

Giữ phiến graphite nguyên vẹn khi hạ tới cấp mesh

Graphite là dạng thù hình của carbon: đen xám, không trong suốt, sờ có cảm giác mỡ. Nó trơ với nước, axit loãng, kiềm loãng và dung môi hữu cơ, chịu nhiệt rất tốt. Chính cấu trúc lớp khiến nghiền graphite là nghệ thuật “nghiền nhẹ, phân kỹ”.

Giữ phiến graphite nguyên vẹn khi hạ tới cấp mesh
Độ cứng Mohs1 - 2
Độ ẩm đầu vào≤ 4%
Kích thước cấp liệu≤ 20 mm
Độ mịn sản phẩm80 - 325 mesh

Nghiền sao cho giữ được hình phiến

Bột graphite chất lượng không chỉ đo bằng mesh mà còn bằng tỷ lệ giữa độ dày và đường kính phiến (aspect ratio). Các ứng dụng bôi trơn, pin và than điện cực cần phiến nguyên vẹn phủ lên nhau thành màng dẫn điện - dẫn nhiệt liên tục. Nếu dùng va đập mạnh, phiến gãy vụn, mesh vẫn đạt nhưng tính năng mất. Vì thế buồng nghiền phải dùng ép - trượt thay vì đập; máy kiểu Raymond MTW với treo móc quay chậm là lựa chọn phổ biến cho 80 - 200 mesh, còn 325 mesh đi máy đứng tải thấp nhiều vòng phân loại. Graphite mềm, tiêu hao linh kiện ít, nhưng bám bẩn mạnh nên toàn bộ tiếp xúc phải bọc kín.

Quy trình nghiền nhiều vòng

  1. Cấp liệu: quặng graphite sau nổi tách và sấy về ẩm dưới 4%, vào két có cánh đảo, cấp qua van quay.
  2. Nghiền nhịp chậm: MTW ép - trượt giữa bi và vòng nghiền, phá liên kết lớp mà không cắt ngang phiến.
  3. Phân loại tầng một: phân tích lồng 80 - 200 mesh cắt nhanh, tránh nghiền thừa làm gãy phiến.
  4. Hoàn thiện: dòng 325 mesh đi máy đứng LM chế độ tải nhẹ, phân tích rotor kép giữ dải hạt hẹp.
  5. Thu bụi: graphite siêu nhẹ, tuyến dùng hai túi lọc nối tiếp ở áp suất âm, thu hồi gần trọn fines.
  6. Đóng bao: chiết kín trong phòng nhiệt độ ổn định, bao có lớp chống ẩm vì bột khó tái phân tán khi vón.

Ứng dụng trải dài từ lò đến pin

  • Bột điện cực graphite, gạch carbon -/graphite cho lò hồ quang và lò induction.
  • Vật liệu chịu lửa đổ ngầm, bột độn khuôn và chất bôi khuôn đúc liên tục.
  • Bột cho pin zinc-carbon, anode pin nhiên liệu và vật liệu tản nhiệt.
  • Chất bôi trơn khô, phủ graphite chống ăn mòn thiết bị hóa chất.

Với khách hàng điện cực, chúng tôi nghiệm thu tuyến bằng hai chỉ tiêu: phân bố mesh và aspect ratio đo trên kính hiển vi, thay vì chỉ đếm mesh. Buồng nghiền của máy được phủ lớp chống dính, gioăng cửa kiểu môi kép để graphite không len vào ổ trục - lỗi kinh điển gây nóng và dừng máy. Nhà sản xuất thiết bị nghiền chúng tôi cũng khuyến nghị bố trí phòng nghiền tách biệt vì bụi graphite dẫn điện, xâm nhập tủ điện là rủi ro chập mạch.

Câu hỏi thực tế

Graphite kết tinh vảy và kết tinh mịn khác nhau khi nghiền?

Vảy cần chế độ ép - trượt giữ phiến; loại mịn và vô định hình chịu được tải nặng hơn, đi máy đứng một cấp là đủ.

Vì sao không dùng bi đập?

Bi đập phá hủy hướng phiến, giảm độ dẫn điện của bột nén; đây là lý do tuyến than điện cực dùng nghiền nhẹ nhiều vòng.

Kiểm soát bụi graphite khó ở điểm nào?

Tỷ trọng nhẹ, hạt dính; túi lọc phải giảm tốc khí vào và xung áp đúng nhịp, nếu không màng bụi không bong tróc được.

Cùng chuyên mục