Công nghệ nghiền đá cứng gốc macma

Bột diabas - phụ liệu độn trong keo công nghiệp và polymer

Ít ai ngờ thứ đá xám đen tưởng chỉ để đúc hốc đường lại có mặt trong chai keo công nghiệp. Diabas sau khi nghiền thành bột mịn trở thành phụ liệu quan trọng cho ngành dính kết và polymer.

Bột diabas - phụ liệu độn trong keo công nghiệp và polymer
Độ cứng Mohs6 - 7
Độ ẩm đầu vào≤ 3%
Kích thước cấp liệu≤ 20 mm
Độ mịn sản phẩm100 - 400 mesh

Lựa chọn thiết bị cho đá siêu cứng

Diabas là đá macma bazơ xâm nhập nông, thành phần khoáng vật chủ yếu gồm pyroxen và plagioclase bazơ, kèm chút olivin, biotit, thạch anh, apatit, magnetit và ilmenit; tùy khoáng phụ mà chia ra diabas olivin, diabas thạch anh... Độ cứng 6 - 7 Mohs cùng cấu tạo hạt mịn đan xen khiến vật liệu vừa cứng vừa dai - nhóm khó nhất trong các đá nghiền bột. Nếu dùng máy kiểu treo móc thuần túy, bi nghiền mòn nhanh và điện năng tăng. Phương án được kiểm chứng là máy nghiền đứng LM ở cấp nghiền thô - trung, phối hợp nghiền siêu mịn LUM khi cần dưới 400 mesh; nguyên lý nghiền đệm lớp giúp phân bố lực đều, hạn chế va đập cục bộ gây phá hủy thiết bị.

Lắp đặt công nghệ theo lớp

  1. Cấp liệu: đá qua đập hàm và đập côn, vào sàng khép kín; phần 0 - 20 mm xuống két, phần thô trở lại côn.
  2. Nghiền thô: gầu tải đổ liệu vào cửa gió van quay của máy đứng LM, hai con lăn ép trên vòng nghiền tạo đệm vỡ.
  3. Nghiền mịn: bột thô 1 - 2 mm đi tiếp vào LUM nếu đơn hàng yêu cầu 325 - 400 mesh.
  4. Phân loại: rotor phân tích kiểu lồng giữ lại quá cỡ, gió mang đạt cỡ đi thẳng sang khâu thu hồi.
  5. Thu bụi: túi lọc xung áp suất âm phía sau lốc, thu gần trọn bụi 200 mesh trở lên.
  6. Đóng bao: chiết bao tự động hoặc xe bồn kín cho khách dùng liên tục.

Ứng dụng bột diabas

  • Bột độn cho keo dán công nghiệp và matit, tăng mô-đun và giảm co ngót.
  • Phụ liệu đúc liên tục, tấm cách nhiệt chịu lửa trong luyện kim.
  • Phối liệu gạch cast, đá nhân tạo và vật liệu chống mài mòn sàn.
  • Nguồn khoáng trong sản xuất rock wool - bông khoáng cách âm.

Điểm dễ sai khi làm diabas là chọn cỡ buồng nghiền quá nhỏ cho lưu lượng gió, dẫn tới hồi liệu nhiều và nóng máy. Chúng tôi mô phỏng phân bố khí ngay từ khâu thiết kế, chỉnh hình nón dẫn gió để vận tốc đều trên mặt bàn nghiền. Vòng nghiền và con lăn dùng hợp kim Cr-Mo tôi sâu, đảo chiều được khi mòn một phía; cửa thăm kiểu kẹp giúp thay gioăng trong ca sản xuất mà không cần dừng dài.

Kỹ sư hay hỏi gì

Diabas và bazan khác nhau thế nào trong chọn máy?

Diabas dai hơn vì kết tinh chậm trong lòng đất, nên cần áp suất con lăn cao hơn và hai cấp đập trước nghiền; bazan có thể chỉ đập một cấp.

Nhiễm sắt từ thiết bị xử lý ra sao?

Tuyến dùng tấm lót ceramic ở khâu cuối và lắp thêm hai trạm nam châm; đơn hàng độn polymer thường yêu cầu Fe2O3 dưới ngưỡng nhất định.

Máy chạy 400 mesh có giảm năng suất nhiều không?

Có, theo đường đặc biệt cỡ hạt - năng suất; vì vậy báo giá luôn chốt theo mesh cụ thể thay vì dải rộng.