Quy trình chế biến khoáng sản luyện kim

Khâu nghiền mịn trước tuyển từ và lò thiêu kết

Sắt trong tự nhiên hầu như luôn ở dạng hợp chất. Muốn có bột tinh quặng đủ hàm lượng quặng cho viên thiêu kết, quặng nguyên khai phải đi qua liên hoàn đập - nghiền - tuyển từ - tuyển nổi; trong đó nghiền là mắt xích định hình mọi chỉ tiêu phía sau.

Khâu nghiền mịn trước tuyển từ và lò thiêu kết
Độ cứng Mohs5 - 6 (hematit, magnetit)
Độ ẩm đầu vào≤ 7%
Kích thước cấp liệu≤ 25 mm
Độ mịn sản phẩm100 - 325 mesh

Từ mỏ tới viên quặng: vị trí của nghiền

Quặng sắt công nghiệp chủ yếu gồm hematit, magnetit, limonit và siderit; trong đó hematit và magnetit giữ vai trò chính về trữ lượng. Sau khi đập tới cỡ băng tải, vật liệu vào nghiền để giải phóng hạt từ với đá tạp. Ở tuyến tuyển từ ướt, ngưỡng điển hình là 200 mesh qua khoảng 70 - 80%: dưới ngưỡng, hạt magnetit còn bị đá tạp “giam” làm giảm hàm lượng quặng tinh quặng; quá ngưỡng lại thừa bùn, tốn thuốc tuyển và công suất bơm. Với quặng sắt đa thành phần chứa photpho hoặc lưu huỳnh, một phần dòng mịn 325 mesh được tách riêng đưa qua tuyến tuyển nổi khử tạp. Nhà máy vì thế thường chọn cấu hình nghiền hai đường, phối theo hàm lượng quặng đầu vào.

Tuyến nghiền - phân loại phổ biến

  1. Cấp liệu: quặng sau đập côn vào sàng khép kín, cỡ 0 - 25 mm về két, phần thô quay lại đập.
  2. Nghiền một: máy nghiền đứng LM tạo đệm vỡ, bổ sung chọn tách thô trước bằng gió, giảm tải cấp hai.
  3. Nghiền hai: dòng 200 mesh về SCM hoặc tiếp LM chu kỳ cao; một nhánh 325 mesh nuôi tuyến tuyển nổi.
  4. Phân loại: phân tích lồng cắt chuẩn xác ngưỡng theo từng tuyến, hạt thừa tự hồi lưu không cần thiết bị phụ.
  5. Thu bụi: quặng sắt nhiều bùn nhẹ, dùng lốc kép và túi lọc xung áp suất âm; bùn thu hồi về bể lắng mỏ.
  6. Chuyển liệu: định lượng vào băng kín giao cho trạm trộn - viên thiêu kết của nhà máy gang.

Sản phẩm sau nghiền được dùng ở đâu

  • Tinh quặng tuyển từ cấp máy thiêu kết, sản xuất viên quặng cho lò cao.
  • Bột sắt hoàn nguyên và phối liệu briquette cho luyện kim màu.
  • Oxit sắt đỏ làm pigment sau khi nâng hàm lượng quặng và khử tạp.
  • Cát magnetit trong tuyển trọng dịch, vật liệu mài cho nhà máy bê tông chịu mài mòn.

Quặng sắt là bài toán mài mòn: hematit, magnetit đều cứng và nặng, va đập trong nghiền gây mòn không đều. Nhà sản xuất thiết bị nghiền chúng tôi dùng vòng nghiền ghép module bằng gang - crôm, con lăn đảo đầu, lịch bảo dưỡng theo dõi bằng dữ liệu rung. Với mỏ có quặng đổi hàm lượng quặng theo lớp, hệ phân tích biến tần cho phép chuyển ngưỡng mesh ngay trong ca, giảm thời gian chờ đổi sàng. Toàn bộ băng tải khép kín, điểm rơi liệu có phễu giảm xung để giảm bụi thứ cấp.

Hỏi đáp đầu ca

Vì sao không nghiền một cấp tới 325 mesh cho rồi?

Quá mịn làm giảm thu hồi trong tuyển từ ướt và tăng bùn; hai cấp - hai dòng giữ hàm lượng quặng và thu hồi cùng tối ưu.

Máy đứng LM so với bóng bi trong quặng sắt?

LM tiết giảm tiêu thụ điện, tích hợp chọn tách thô bằng gió và hồi liệu khép kín; bi phù hợp khi nhà máy đã có hệ nước sẵn và cần hình hạt tròn.

Độ ẩm bao nhiêu là ngưỡng vào nghiền?

Quặng sắt rửa thường ẩm cao; dưới 7% chấp nhận được nhờ gió nóng trong nghiền, vượt ngưỡng nên có bàn sàngtách nước trước két.

Cùng chuyên mục