Máy nghiền đá cho mỏ cát: kết hợp làm cát và nghiền bột

Nguyên liệuĐá vôi, đá cuội, sỏi

Cỡ liệu vào nghiền≤ 35 mm

Độ mịn bột80 - 325 mesh

Năng suất bột1 - 15 t/h

Tổng công suất105 - 202 kW

Đặc điểm và yêu cầu kỹ thuật

Máy nghiền đá cho mỏ cát giải quyết một nghịch lý quen thuộc: quá trình làm cát nhân tạo sinh ra một lượng lớn bột mịn bị coi là phế phẩm. Thay vì thải bỏ hoặc để lắng trong bùn, người ta thu lại phần bột đó và nghiền tinh để thành sản phẩm có giá trị.

Đá vôi và đá cuội dùng cho mỏ cát thường Mohs 3 - 5, ít mài mòn. Yêu cầu kỹ thuật chính là kiểm soát cỡ liệu vào nghiền dưới 35 mm, giữ độ ẩm nguyên liệu ổn định và khống chế tỷ lệ hạt thoi dẹt của cát. Bột thành phẩm nhắm tới 80 - 325 mesh, đủ cho phụ gia bê tông và vữa khô.

Nguyên lý và quy trình

Đá từ mỏ qua đập hàm về dưới 120 mm, rồi qua đập nón hoặc phản kích về dưới 35 mm.
Sàng phân loại tách cỡ: phần đạt cỡ vào nhánh làm cát qua máy tạo cát, phần mịn chuyển sang nhánh nghiền bột.
Nhánh bột chạy qua máy nghiền kết hợp, con lăn ép vật liệu và khí nâng hạt lên phân ly.
Bộ phân ly cắt biên hạt; hạt đủ mịn sang lốc và lọc túi, hạt thô quay lại nghiền.
Cát thành phẩm rửa và tách bùn, bột đóng bao hoặc nạp xe bồn theo đơn hàng.

Điểm cần kiểm soát là cân bằng giữa hai nhánh. Nếu thị trường cát đang tốt, dồn liệu cho nhánh làm cát; ngược lại, khi giá bột cao, mở thêm nhánh nghiền. Dây linh hoạt giúp mỏ cát bán được cả hai sản phẩm theo nhịp thị trường.

Cấu hình hai nhánh sản phẩm
Nhánh	Thiết bị	Cỡ hạt ra	Ứng dụng
Cát nhân tạo	Máy tạo cát, sàng rung	0 - 5 mm	Bê tông, vữa
Bột thô	Máy nghiền kết hợp	80 - 150 mesh	Vữa khô, phụ gia
Bột mịn	Bộ phân ly biến tần	150 - 325 mesh	Chất độn, khử lưu huỳnh
Thu bụi	Lốc + lọc túi	bột tái thu	Giảm phát thải

Cấu hình thiết bị

Dây mỏ cát cỡ vừa, sản lượng bột 1 - 15 t/h, hợp với máy nghiền châu Âu MTW hoặc máy kiểu Raymond MTM chạy kèm thiết bị tạo cát. Khi muốn gộp làm cát và nghiền bột trên một thiết bị, dùng máy nghiền kết hợp để vừa ra cát vừa ra bột, giảm vốn đầu tư và mặt bằng.

Phần thiết bị phụ cần tính kỹ: hệ phun ẩm chống bụi ở khâu làm cát, bể lắng và tuần hoàn nước nếu có rửa, cùng bộ thu bụi kín cho toàn dây. Bố trí máy nghiền bột ngay cạnh nhánh cát để dùng chung gầu nâng và ống gió.

Kinh nghiệm từ dây đã chạy

Tận dụng bột mịn thu từ làm cát giúp giảm lượng bùn thải đáng kể và tăng lợi nhuận mỗi tấn đá khai thác.
Hạt thoi dẹt trong cát làm giảm cường độ bê tông; nên kiểm tra hình dạng hạt, không chỉ cỡ hạt.
Đặt tủ điều khiển hai nhánh riêng nhưng liên động để có thể dồn liệu linh hoạt theo giá thị trường từng thời điểm.

Câu hỏi thường gặp

Một dây có thể vừa làm cát vừa nghiền bột không?

Được, nếu dùng cấu hình nghiền cát bột kết hợp. Đá sau đập được chia hai nhánh: một nhánh làm cát nhân tạo qua máy tạo cát, một nhánh vào máy nghiền bột. Dòng bột mịn thu từ quá trình làm cát cũng được tận dụng thay vì thải bỏ.

Bột mịn sinh ra khi làm cát có dùng được không?

Dùng được cho phụ gia bê tông, vữa và một số chất độn nếu độ mịn đạt 80 - 325 mesh. Tận dụng dòng bột này giảm lượng bùn thải ở mỏ cát và tăng giá trị khai thác trên mỗi tấn đá.

Mỏ cát cần lưu ý gì về bụi và nước?

Khâu làm cát sinh rất nhiều bụi mịn, nên cần hệ thu bụi kín và phun ẩm hợp lý. Nếu dùng phương pháp rửa cát, phải có bể lắng và tuần hoàn nước để đáp ứng yêu cầu môi trường tại mỏ.

Nên đặt máy nghiền bột ở đâu trong mỏ cát?

Nên đặt cạnh nhánh làm cát, lấy liệu đã đập về dưới 35 mm để nuôi máy nghiền. Bố trí như vậy tận dụng chung khâu đập, cấp liệu và hạ tầng, giảm đáng kể vốn đầu tư ban đầu.