Thiết bị phụ trợ · Phân loại & tuyển khí

Máy phân loại dòng khí: bốn thiết bị, một vòng tuyển hạt

Khi cần dải hạt hẹp tới mức rây lồng không với tới, tuyến phân loại khí với rotor và gió rửa là câu trả lời. Đây là sơ đồ chuẩn cho khoáng siêu mịn và vật liệu mới.

Máy phân loại dòng khí: bốn thiết bị, một vòng tuyển hạt
Cụm thiết bịrotor + cyclone + lọc bụi + quạt
Mốc hiệu suất cảnh báo< 60%
Cơ chế rửagió thứ hai ngược dòng phân loại
Vật liệu phù hợpCaCO₃, cao lanh, thạch anh, talc, mica

Sơ đồ: không có thiết bị nào hoạt động một mình

Máy phân loại luôn thuộc một cụm bốn thành phần: chính nó — cyclone thu bụi — bộ lọc túi — quạt hút. Quạt tạo dòng; rotor dựng trường phân loại; cyclone và lọc túi giữ thành phẩm về hai cỡ khác nhau. Hiểu là một hệ giúp chẩn đoán đúng bệnh: dải hạt xấu có thể do rotor, nhưng cũng do gió cyclone hút ngược.

Hành trình hạt qua hai lớp sàng

  1. Vật liệu vào cửa đáy, bị dòng khí nâng đưa lên vùng phân loại
  2. Turbo quay tốc độ cao: hạt đạt lọt qua khe cánh, vào cyclone/bộ lọc; hạt oversized va thành mất động lượng
  3. Hạt sát thành rơi xuống cửa gió thứ hai, bị dòng rửa ngược đẩy quay lại vùng phân loại — tách phần mịn bám theo
  4. Chỉ còn pure thô thoát cửa đáy

Lớp gió thứ hai là khác biệt căn bản so với phân loại lồng một cấp: không rửa ngược, hạt mịn bị thô kéo xuống, hiệu suất hệ tụt nhanh.

Khi hiệu suất phân loại dưới 60%

Mốc đáng báo động: hạt mịn theo thô hồi lưu về máy chính, hệ tiêu thụ điện tăng mà sản lượng không tăng. Việc nên làm không phải tăng tốc rotor — làm hạt thô lọt thêm — mà kiểm tra mòn cánh và khe kín vỏ, hai nguyên nhân chiếm phần lớn các vụ hiệu suất giảm từ từ.

Phạm vi vật liệu

Máy đặc biệt hợp với khoáng phi kim — canxi cacbonat, cao lanh, thạch anh, talc, mica — và phủ cả hóa chất, luyện kim, vật liệu mài, gốm, chịu lửa, dược, thực phẩm và vật liệu mới. Với mỗi vật liệu, vị trí đặt rotor trong chu trình nghiền lại khác: trước máy chính khi tách thô sớm, sau máy chính khi chốt mesh thành phẩm.