Dự án nghiền nguyên liệu gốm đất sét - cao lanh - pyrophyllite 80.000 tấn/năm tại Giang Tô

Ba loại vật liệu, chung một bài toán: ẩm và dính

Dây chuyền phục vụ nhà máy gốm truyền thống, nghiền ba vật liệu đất sét, cao lanh và pyrophyllite để phối nguyên liệu tạo hình theo mẻ. Cả ba đều mềm, độ ẩm khai trường 15-18% và có xu hướng kết tảng khi bị nén. Thách thức của dự án vì thế không phải đạt 100 mesh - cỡ đó máy nào cũng làm được - mà là giữ buồng nghiền và đường ống không đóng bám trong ca dài, không phải dừng máy để cào liệu.

Chống đóng bám: xóa mọi góc chết

Với vật liệu dẻo, hình học dòng liệu quyết định tất cả: phễu nghiêng 65 độ, cửa ra đứng, áo hơi nóng quanh thân máy và cánh đảo tự làm sạch trong buồng nghiền. Pyrophyllite Mohs chỉ 2-3, đất sét thì dính, nên chúng tôi dùng máy nghiền tác động có gió nóng: vật liệu đi qua vùng khí 180-220°C, khô xuống 6% và được nghiền ngay trong cùng thiết bị. Một máy làm hai việc, bỏ hẳn kho phơi ẩm.

Sơ đồ ba phễu, một dây, nhiên liệu mùn cưa

Bảng công nghệ chốt: ba bin nguyên liệu riêng cho ba vật liệu, băng cấp độc lập, máy nghiền nhận gió nóng từ lò ghi đốt mùn cưa - vùng này nhiều xưởng gỗ nên nhiên liệu rẻ. Cyclone lớn đặt trước bầu lọc túi để giữ 80% bột, chống nghẽn túi; sàng rung phân cỡ, silo thành phẩm theo từng loại, chiết bao 25 kg. Dây chạy từng vật liệu đơn hoặc phối theo công thức cài sẵn trên màn hình điều khiển.

• Ba bin và ba băng cấp độc lập; đổi công thức phối từ màn hình điều khiển
• Máy nghiền có áo gia nhiệt, gió nóng lò ghi, ẩm thành phẩm dưới 6%
• Cyclone lớn giữ 80% bột trước bầu túi để chống nghẽn vải lọc
• Phễu nghiêng 65 độ, cửa xả đứng, không còn góc chết đóng bám
• Lò đốt mùn cưa: chi phí sấy khoảng một phần ba giá thành bột

Toán nhiệt cho vật liệu dẻo

Đất sét kết tảng mạnh khi vừa ẩm vừa bị nén, nên dây dùng nguyên tắc sấy trước khi ép cỡ: gió nóng đi ngược chiều, ẩm bay hơi trước khi hạt vào vùng nghiền. Sau nghiền, bột khô hút ẩm trở lại rất nhanh nếu silo và máng không kín - vì vậy toàn bộ đoạn sau coi như đoạn chống ẩm, có gia nhiệt sàn vào mùa nồm.

Chất lượng sau nghiền và định hướng

Bột 100 mesh phối thành nguyên liệu gốm đạt chỉ số tạo hình, độ bền mộc đủ cho dây ép khô của nhà máy. Mỗi vật liệu một silo riêng, chuyển đổi bằng van chia có gioăng, không lẫn chéo. Nhà máy giữ được công thức men truyền thống vì nguồn bột nội bộ ổn định hơn hẳn mua ngoài.