Dự án chế biến bột than 300.000 tấn/năm cho tổ hợp nhiệt điện tại Cam Túc
Tổ hợp nhiệt điện và hóa chất than ở Cam Túc cần nguồn bột than 200 mesh ổn định cho lò hơi công suất lớn; dây chuyền…
Xem chi tiếtNhà máy hóa chất than ở Cam Túc cần 200.000 tấn/năm bột 200 mesh cấp lò khí hóa; dây LM của chúng tôi được chọn vì gói gọn nghiền, sấy, phân cấp và kiểm soát bụi trong một mạch kín.

Lò khí hóa trong tổ hợp hóa chất đòi bột cấp liên tục: mịn 200 mesh, ẩm thấp, không lẫn đá. Chủ đầu tư giao ba đầu bài: sản lượng 200.000 tấn/năm, bụi tại khu thao tác đạt chuẩn lao động, và thiết bị đủ tin cậy để không gián đoạn khí hóa. Vì vậy cấu hình của chúng tôi nghiêng về công nghệ ổn định, dễ bảo trì, ưu tiên giảm điểm rò hơn là tối đa hóa công suất đơn máy.
Điểm khó của dự án nằm ở độ ẩm nguồn than dao động 10-15% theo mùa vụ khai thác. Máy LM được chọn vì luồng khí nóng đi xuyên tầng vật liệu, nước bay hơi ngay khi hạt vừa bị phá vỡ; than sau sân phơi vào thẳng máy, bột ra dưới 1%. Điều này cắt hẳn công đoạn sấy sơ bộ mà dây chuyền cũ từng phải bố trí thêm máy quay tốn diện tích.
Bụi than là rủi ro chính nên khu nghiền được thiết kế như một hệ phòng nổ tổng thể: vật liệu rơi tự do giữa công đoạn được tính để giảm va đập, dòng khí duy trì vừa đủ mang bột mà không tạo vùng bụi lơ lửng tồn dư, các bin chứa có cảm biến CO và nhiệt. Sprinkler và van cách ly bố trí theo phân khu để khoanh rủi ro; phân xưởng silo bột đặt độc lập, cách xa nhà nghiền.
Điểm nóng cần kiểm tra hằng ngày: lớp lót bàn nghiền, con lăn ép, gioăng cửa thăm và bầu túi. Chúng tôi thiết kế sàn thao tác cùng palong cổng để thay cụm con lăn trong vòng hai ca. Dầu thủy lực hệ ép làm mát bằng nước thay vì gió, vì môi trường than bụi bám nhanh, dàn giải nhiệt gió rất dễ tắc.
Dây LM 200.000 tấn/năm đã vào vận hành: độ ẩm bột dưới 1%, cỡ 200 mesh đều, bụi tại nguồn đạt giới hạn cho phép, không một lần ngừng sự cố trong quý đầu. Suất tiêu hao dao động 25-35 kWh mỗi tấn, đúng vùng tính toán khi đấu thầu.