石灰回转窑生产线,竖式预热器

石灰生产线工艺及技术要求严格按照国家常规标准来进行，我公司在工艺上注重系统平衡，在系统漏风等方面进行了改进，使物料与燃料的配比更加合理，减少了燃料能量损失，节省投资。 可为用户进行设备选型、工艺布置、生产制造、安装调试等一条龙的交钥匙工程，欢迎广大新老用户来我公司参观、考察、合作，谢谢。 活性石灰回转窑系统工艺流程简介：合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。 预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。 分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。 经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。 废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。 这样的煅烧工艺不仅使石灰石在窑内煅烧时间大大缩短，同时也能获得具有较高活性度的石灰。 我公司采用低压降竖式预热器，烟气阻力损失比以往其他形式预热器大大降低，从而使排烟机的功率降低，节约能耗。 竖式预热器的运动设备少，设备的维护量小，砌筑简单，运行可靠性高。 2、确认预热器的耐火衬料... 豫龙重工是一家以生产水泥设备为主，集自主研发、精益生产、独立销售为一体的股份制企业；是河南省“一级先进企业”、“免检企业”、国家农业部授... 我公司开发的新型干法水泥机械指采用窑外分解新工艺生产的水泥。 经历了十几年的市场实践和技术改进，凭借成熟稳定的产品质量...活性石灰生产线中回转窑预热器顶部的改造 摘 要：新型、高效、低压损的活性石灰生产线系统包括竖式预热器、回转窑和冷却器。 竖式预热器是其中的重要部分，而预热器顶部采用不同的形式对生产又起到了至关重要的作用。 本文通过对预热器顶部的改造实例来说明采用整体吊挂砖形式可以大大延长预热器顶部的使用寿命，保证生产过程的安全顺利进行。 关键词：回转窑；预热器顶；改造随着科学技术的不断发展，活性石灰的生产技术也在不断地改进和提高，现在较先进的石灰回转窑石灰石煅烧系统主要由竖式预热器，回转窑和竖式冷却器组成的新型、高效、低压损的煅烧活性石灰生产线系统。

（剩余1255字）首页 > 产品中心 > 回转窑预热器 本页关键词：回转窑预热器|石灰回转窑预热器|预热器|五级预热器|竖式预热器，预热器，水泥厂预热器,回转窑预热器 预热器【回转窑预热器】是干法回转窑系统中热交换装置。 悬浮预热器用于干生粉料与来自回转窑中的热气流在悬浮下作热交换和分离。 预热器规格有十余种，适于各种窑型配套使用(见目录中所列)，在转化、消化引进日本川崎日产800吨、日产1000吨水泥熟料的主要设备基础上，研制了日产500吨、2000吨带分解炉的五级悬浮预热器。 预热器可广泛应用于大中小水泥厂的新建和改造。

预热器

作为水泥生产设备成套设备提供厂家，公司在制造水泥厂预热器方面已经积累了许多生产经验。 回转窑预热器主要由六大部分组成 1、上部给料系统：主要包括上部料仓。 下料管，下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密封，这样外界的冷空气不能进入到预热期内，并且回转烘干机供料可以借助棒条阀实现连续或不间断给料。 2、预热器本体：它是保证物料预热到750°以上的最重要部分，它是 由预热室。

该部分的结构大部分是金属构件，部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。 密封性好，能保证物料在预热器内均匀预热?沾锏皆と任露取?/P> 3、推料装置：主要包括推头。 框架和连杆等部分，推头采用耐热钢铸造焊接而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能自动控制程序实现顺次推料。

它的主要作用是控制推料装置，完成推料动作。