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石灰竖窑生产线,石灰窑设备

关于石灰竖窑生产线,石灰窑设备的信息展示:

电子称中的主要压力传感元件和PLC模块采用进口器件,它能很好的保证连续长期无故障的运行。 安阳市圆通建筑机械有限公司石灰窑项目部是公司专门负责从事石灰窑、环保石灰窑、石灰窑生产线、环保石灰窑生产线、石灰窑设备等产品的研发、制造、销售公司。 采用新型石灰竖窑生产优质石灰,可以符合国家环保要求,具有生产稳定、自动化水平高、产品质量优、能源消耗低、经济效益好等特点。 我公司机械化竖窑生产石灰,采用自动电子配料、自动上料、旋转布料、不停风出灰、强制供风及烟气袋式收尘等新型工艺。 与传统竖窑相比,该机械化竖窑系统具有产量高、节能显著、环保、自动化程度高、成品质量高、建成周期短等优点深受到客户的青睐。

石灰产品可广泛应用于建筑、化工、冶金等行业。 工艺流程简述生产时,把合格的原料和燃料按比例,各自通过振动给料机输送到电子计量称进行计量。

计量精度为0.3%的电子称准确称量后,通过中间斗进行均匀混合,然后倒入单斗提升机,单斗提升机通过卷扬系统沿着斜桥把混合料运至炉顶受料斗,经旋转布料器完成炉内布料。 旋转布料器设计有密封装置(料钟或插板阀密封),给料时打开,无料时关闭,防止煤气泄漏。 物料相继通过预热带、煅烧带、冷却带,变成成品灰排出。 炉料在下降过程中,与炽热的烟气进行着复杂的热交换,并伴随着石灰石的分解和生石灰的晶粒的发育成长过程,当全过程完成时,也被助燃空气冷却降温至40-60℃。

烧成的石灰由圆盘出灰机和星形卸灰机在不泄漏助燃风的情况下,将石灰卸至炉外。

石灰窑设备生产

助燃空气由罗茨风机从炉体下部吹入炉内,克服料粒阻力从下部上升,燃烧产生的剩余煤气、废气和CaCO3分解产生的CO2则由炉顶排出进入除尘系统除尘。 在除尘引风机的吸引下,烟气通过管道输送到除尘器进行除尘。

由于引风机的作用,使窑内料面上方形成微负压区(-10Pa左右)。 这个微负压保证了炉内气流顺畅,非常有利于煅烧带石灰石进行分解,引风机将全部烟气引进除尘器净化排放到大气中。 机械化石灰竖窑的工艺特点1)自动化生产的水平高,单人操作正常生产。 从原料混配---炉顶上料---布料---排灰---成品进料仓全部实现自动化,需要调整炉况参数时,只在工控室中微机上操作即可。 2)通过石灰石和煤炭电子配料设备,旋转布料设备使窑内布料均匀节能。

石灰石和煤炭通过电子配料设备使入窑原料称量精确,混配均匀,并通过旋转布料器使石灰石与煤混匀后撒落到料面上。

在煅烧带,使煤各处发热均匀,避免了由于布料不均匀以致煤多的地方温度高产生而过烧和结瘤,温度低的地方产生生烧。 该炉窑生产中所用的动力:罗茨风机、提升机、混配系统等处需要调节运行的动力都采用了变频器控制和运行。 避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象,节约电能平均在40%以上。 4) 卷扬系统增加了平衡重车,有效减少小车提升的负荷,降低卷扬机功率消耗约20%。 5)实现不停风卸料、强制供风和窑顶微负压操作,有效提高窑的工作效率。

窑的有效利用系数可以达到0.8-1.0T/m3窑容,产量是同有效容积的普通竖窑的2倍。 对于烟气的除尘,采用二级除尘,烟气先进入旋风收尘器,进行降尘降温,再进入袋式除尘器(或直接采用一级除尘,根据需要灵活处理),如进入袋式除尘器烟气温度过高,先通入部分冷空气降温,避免损坏袋式除尘器。 "以质量为重心",全方位服务于客户!设备咨询电话:0371-67815055! 上一篇:活性石灰生产线设备 下一篇:没有了与焦炭竖窑相比,气烧石灰竖窑具有窑内气流量大、石灰活性度高、室内温度均匀、温度易控制、对燃气选择要求不高、热耗高等特点。 技术特性:炉型设计为圆柱型、矩形+弓形等,多层密封振动出灰机结构,设计有空气、煤气换热器,使石灰的生、过烧率低于7%,而且节约了煤气。 长期以来,我国中小冶金企业由于受到生产技术、窑炉设备、改造费用的制约,冶金石灰仍以焦炭、煤为燃料的普通竖窑生产为主,造成了冶金石灰活性度低,吨钢石灰单耗大。 目前将焦炭竖窑改造成气烧竖窑生产石灰已被冶金系统中小型企业广泛采用,并且有进一步加快发展的趋势。 我公司80年代开始对石灰窑进行气烧试验,并获得成功。

现已建成多座150-210m3气烧石灰窑,石灰活性度(4NHCL10min)300mL左右。 气烧石灰竖窑与焦炭(煤炭)竖窑的对比1.1 透气性要求 气烧石灰竖窑对窑内的透气性要求更严格。

气烧竖窑与焦炭竖窑相比,窑内气流量大1.5~2倍,透气性对窑况的影响更大。 一般采用40~80mm的石灰石,有条件的可在入窑前进行筛分和水洗。 1.2 窑内温度 采用气烧后,窑内温度均匀,火力更柔和。 固体燃料逐步燃烧放热的过程比气体燃料慢,石灰石在高温阶段的停留时间长,CaO晶体粗大,晶格缺陷少,故石灰活性度略低。 气烧竖窑在入窑燃气流量和风量配比得当、控制好物料粒度的情况下,火焰可穿透料层,使锻烧带都处于均匀高温状态,不存在局部高温点,火焰均匀柔和。 由于气体燃烧是同时燃烧放热,使石灰石可做到快透锻烧和冷却,故石灰活性度高。

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