球磨机工作原理,及球磨机结构

2.蜗杆传动齿面的螺旋线方向滑动速度很大，因此容易引起磨损和发热，常用贵重的耐磨材料(如青铜合金)作蜗轮，而且还要有良好的润滑和散热条件；3.蜗杆的导程角小，故其螺旋角大，因此所受轴向力大，故其轴承结构也较复杂。 筒体两端有端盖，端盖利用螺钉与筒体端部法兰相连接，端盖的中部有孔，称为中空轴颈，中空轴颈支承在轴承上，筒体可以转动。

在驱动系统中，电动机通过联轴器、减速器和小齿轮带动大齿轮圈和筒体，缓缓转动。

及球磨机结构

当筒体转动时，磨介随筒上升至一定高度，然后呈抛物线落下或泻落而下，如图1-3中的右图所示。 由于端盖上有中空轴颈，物料从左方的中空轴颈给入筒体，并逐渐向右方扩散移动，当物料自左向右的移动过程中，旋转筒体将钢球带至一定高度而落下将物料击碎，而一部分钢球在筒体成泻落状态对物料有研磨作用，整个移动过程也是物料的粉碎过程。 图1-3的球磨机工作原理中，由于筒体的旋转和磨介的运动，物料逐渐向右方扩散，从右方的中空轴颈溢流排出，该类型的球磨机称为溢流型球磨机。 图 1-3 球磨机的示意图1 筒体；2 端盖：3 轴承；4 大齿圈图 1-4 格子型球磨机1 格子板；2 举板第三种方式是采用风力排料，图 1-5 是风力排料球磨机。 物料从给料口进入球磨机，随着磨机回转，磨机内磨介（钢球）对物料进行冲击与研磨，物料从磨机的左端（进口）逐惭向右端移动，在移动过程也即物料的破碎、粉磨过程。

在球磨机的出口端与风管相连接，在管路系统中串接着选粉机、旋风分离器、除尘器及风机的进口。 当风力系统开车时，球磨机机体内也处于低负压操作。 当磨细的物料随着磨机的转动成松散状，并随着风力从出料口进入管道系统，由选粉器将粗颗粒分离后再送入球磨机进口，细粉由分离器分离回收，气体由风机排入大气。 当磨矿介质的充填率（全部钢球的容积占筒体内部容积的百分数）占40%-50%，球磨机以不同转速回转时，筒体内的磨介可能出现三种基本运动状态。 种情况如图1-6（a），转速太高，离心力使钢球随着筒体一起旋转，整个钢球形成紧贴筒体内壁的一个圆环，称为 周转状态 ，磨介对物料起不到冲击和研磨作用。

球磨机结构原理

第二种情况如图1-6（b），转速太慢，物料和磨介沿磨机旋转才升高至40 -50 （在升高期间各层之间也有相对滑动，称滑落），当磨介和物料与筒体的摩擦力等于动摩擦角时，摩介和物料下滑，称为 泻落状态。

对物料有研磨作用，但对物料没有冲击作用，因而使粉磨效率差。

第三种情况如图1-6（c），磨机转速比较适中。

磨介随筒体提升到一定高度后，离开圆形轨道而沿抛物钱轨迹是自由落体下落，称为 抛落状态 ，沿抛物线轨迹下落的钢球，对筒体下部的钢球或筒体衬板产生冲击和研磨作用，使物料粉碎。