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脱硝用催化剂生产设备,山东济宁脱硝

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随着我国对环境保护的日益重视,环保产业也迎来一次又一次的大发展。

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环保政策的每一次变迁,犹如接力棒一般,催生了环保市场的连续爆发。

先有《国家酸雨和二氧化硫防治 十一五 规划》的实施,后有《火电厂大气污染物排放标准(征求意见稿)》的提出,推动了脱销行业的启动。 根据规定,新标准正式稿发布后将用以替代原《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)。 截至2008年底,我国已投运的烟气脱硝机组仅1962万千瓦,占煤电机组容量的比例仅3.4%,未来市场前景巨大。

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政策推升行业发展 2004年1月1日实施的《火电厂大气污染物排放标准》,首次规定了火电厂氮氧化物的排放限值,并按时段和不同燃料及其特性分别规定了不同限值。

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我国现有的关于氮氧化物的法规政策,主要依赖于传统的控制手段,虽然对火电厂NOx污染的控制提出了初步要求,但相关的政策标准过于原则,操作性差。

2009年3月23日,环境保护部办公厅印发了《2009 2010年全国污染防治工作要点》。 长江证券(19.73,0.45,2.33%)行业分析师李兴认为烟气脱硝行业的启动有望加速。 文件第九条规定: 全面开展氮氧化物污染防治。 以火电行业为重点,开展工业氮氧化物污染防治。

在京津冀、长三角和珠三角地区,新建火电厂必须同步建设脱硝装置,2015年年底前,现役机组全部完成脱硝改造。

研究扶持政策,提高氮氧化物污染防治技术水平。

2009年7月,国家环境保护部发布了《火电厂大气污染物排放标准》(征求意见稿)。 对比新标准和旧标准(GB13223-2003),在烟尘、二氧化硫和氮氧化物三个主要污染物的排放量限制方面,新标准均做出了更为严格的规定。 在脱硝方面,新标准规定了到2015年所有火电机组都将执行氮氧化物排放浓度在重点地区不高于200mg/m3、非重点地区400mg/m3的限值。

重点地区的新增机组从2010年开始直接执行200mg/m3的排放限值。

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新标准的出台将推动脱硝行业的快速启动,政策预期开始逐渐兑现。 在国家环保部发布的《〈火电厂大气污染物排放标准〉(征求意见稿)编制说明》中,相关专家组对整个火电脱硝市场容量做出了预测。

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其预测主要基于重点地区(长三角、珠三角和京津冀环渤海地区)执行200mg/m3,非重点地区执行400mg/m3的排放限值的基础上,预测NOx的产生量和预计达标排放量。 截至2008年底,我国发电装机规模已达79253万千瓦,其中火电机组容量为60132万千瓦,占总装机规模的75.87%。 如果到2010年、2015年和2020年火电装机容量分别达到71780万千瓦、101700万千瓦和121900万千瓦计,火电行业NOx排放量到2010年、2015年和2020年将分别达到1038万吨、1310万吨和1452万吨。 以安装高效低氮燃烧器和SCR计,单位造价在200到250元/KW之间,则到2015年需总投资为602亿元至868亿元,到2020年总投资634亿元至934亿元。 上述数据显示,2015年到2020年间,我国脱硝产业的发展将进入慢速发展时期。 而在2015年以前,脱硝行业每年平均规模可达100亿元以上,市场容量巨大。

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技术决定一切 从现在发达国家脱硝技术、脱硝工艺和脱硝设备的情况来看,较为流行的脱硝工艺有三种:LNB(低氮燃烧技术)、SCR(选择性催化还原法)、SNCR(选择性非催化还原法)。 根据国家环保部发布的《编制说明》显示,当排放限值为200mg/m3时,从技术可行性分析需采用LNB+SCR(或SNCR)工艺。 这其中,LNB+SCR,适用于燃用所有煤种的火电锅炉;LNB+SNCR,适用于燃用烟煤、褐煤等的火电锅炉,适用面相对较窄。 我国火电厂烟气脱硝装置于20世纪90年代引进日本技术在福建后石电厂的600MW机组率先建成。 目前情况看,在发电机组上应用的烟气脱硝技术,除个别单位自行开发了具有自主知识产权的核心技术外,绝大多数单位采用的烟气脱硝技术尚处于引进、消化吸收和初步应用阶段,我国脱硝企业的技术水平还有待提高。 2006年8月,意大利TKC公司正式将该技术转让给中电投远达(九龙电力(8.43,0.12,1.44%)(600292)子公司)。 2008年年初,中电投远达的脱硝示范工程 国内首台单机百万机组上海外高桥(18.32,-0.06,-0.33%)第三发电有限责任公司燃煤机组脱硝工程投产。 除了上海外高桥项目,在江西新昌电厂的两台66万千瓦超临界机组烟气脱硝工程也正在建设当中。 与中电投远达买断外国技术不同,龙净环保(27.53,0.44,1.62%)采取的是与丹麦托普索公司进行技术合作的方式,成为国内首批掌握脱硝技术的环保企业。 理论上来讲,国内企业要想进入这个行业,只要能够找到一家合作的外方可以开张,而外方单独进入中国市场投资太大,成本太高,一般也会寻找境内合作者合作。 一般的操作模式是,在次项目中,国内公司和合作外方联合投标,以外方为投标主体,在项目中标后,具体由国内工程公司负责实施,收取一定的实施费。 以后的项目招标工作由国内公司单独进行,独立建设实施,但由于核心技术掌握在外方手里,每个项目都需要向外方以高额的价格支付核心技术的购买费(如某种催化剂),这种核心技术的价格往往非常昂贵,占到设备造价的25%以上。 现在已有10多家环保工程公司分别引进了美国B W公司和燃料技术公司、德国鲁奇和FBE公司、日本三菱和日立公司、意大利TKC公司、丹麦托普索公司的烟气脱硝技术,其中,国内企业除浙江能源采用SNCR法脱硝技术之外,其余均采用SCR法脱硝技术。 由于我国多数企业都采用SCR技术,则催化剂成为了未来发展的关键,但目前这一技术尚未实现国产化,中电投远达在上海外高桥项目中所使用的催化剂均是购自国外。 2008年11月27日,重庆远达催化剂制造有限公司开工建设,中电投远达期望早日取得自己的知识产权。 从历史上看,从事脱硝工程的公司大部分是从过去的脱硫公司业务衍变而来,也有一部分锅炉厂在做脱硝。

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其中,龙净环保和九龙电力已经开始涉足脱硝领域。 我要评论(114生活网会员可直接,如果还不是114生活网会员,请点击注册新用户!) 评论内容:联系人:李新明 若您通过QQ未能联系到商家,您可以给商家发送站内信,与其取得联系。 它们促使还原剂与烟尘中的氮氧化物反应后,再其表面形成一层反应积灰。

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