对辊破碎机,进口,过粉碎量少

产品简介：齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。 齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。 齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。 齿辊式破碎机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高（比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高-2倍），被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

产品特点：1.该系列破碎机同其他类型破碎机相比，具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。

2.配有液压自动退让装置，能有效的防止铁块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。 3.配有智能清除装置，可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。 4.采用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置，有效地保护了电机，破碎机和整个系统。 5.该产品以高效、节能、环保等优点成为火电厂取代进口破碎设备的设备。 适用物料适用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石，也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等。 工作原理：齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。 本齿辊式破碎机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。 垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。 一、概 述 4GP系列四辊破碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于10％的中硬度及硬物料的细碎作业。 如焦炭、陶瓷原料、石英石、煤、石膏、粘土、食盐、化工原料等固体物料，具有维修费特低、耗电量小、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。 机器配置四个碾辊，上两辊采用锥焊辊面，下两辊采用平辊面，适用于进料粒度小于280mm、成品粒度要求60目至10毫米的细碎作业。

如钢铁厂制造焦粉；陶瓷行业生产长石；化肥行业破碎化肥及原材料；石英矿行业生产石英粉；铁矿行业生产铁粉；水泥厂（回转窑）制造煤粉等或者与上述类似的破碎场合。 二、机器特性 1、机器上两辊筒本体采用45号碳钢铸造，辊面经机床加工后锥焊耐磨材料锥焊，锥焊冷却后硬度（HRC）达到60-68度，耐磨层厚度3-10毫米，不仅耐磨性良好，使用寿命可达6000-12000小时（根据物料硬度）。 如果耐磨层磨凹后，使用耐磨材料将辊面修复即可继续使用，无需更换辊筒。 机器下两辊筒本体采用锰铬合金材质，利用复合铸造技术铸造，表面进行热处理后经过机床加工而成，该辊筒不仅耐磨性良好，而且及互换方便，辊筒使用寿命6000-15000小时（根据物料硬度）。 如果辊面磨凹达不到破碎粒度，可利用机器自带的磨削装置修复辊面；也可使用机床修复，即可继续使用，直至辊筒壁厚小于50毫米时更换辊筒。 2、机器利用凭弹簧（或液压系统）设置保护功能，遇有过硬或不可破碎物时，活动碾辊可自动退让，过硬或不可破碎物落下，机器自动恢复工作，保护机器不受损坏。 3、调节两辊的间隙，可控制破碎粒度和改变生产能力，并设置独特的两辊间隙（破碎粒度）调节刻度显示功能，防止用户更换轴承时调偏轴承。 4、真正使用瓦轴集团与SKF（世界品牌）合资轴承，并采用内外两层进口骨架油封结构，防止机器在恶劣环境下长期连续工作灰尘入内，损坏轴承。 5、机器配置无动力布料机,使物料左右均匀的进入机器,防止局部磨损辊面，也能使破碎粒度均匀和提高破碎效率。

6、机器设置无动力刮料器和差速工作方式，当物料的水分大时机器不粘辊、不堵料，保证破碎粒度和机器正常运转。 四、命名方式 五、技术参数产品图片展示： GF 系列多级齿辊式破碎机，特别适合循环流化床锅炉对燃料的粒度要求，是专为循环流化床锅炉发电厂和洗选厂输煤系统设计的系列破碎设备。

对辊破碎机

其结构完善，工作可靠，维修方便，调整粒度简便，破碎时过粉碎现象少。 能粉碎粘湿物料，彻底解决了当前国内外破碎机普遍存在的粘、堵问题。 我公司投巨资研制的六辊筛分破碎机是齿辊破碎机与矿用筛的完美结合，既能解决粘堵问题，又能将产量提高到国际水准。 GF 系列齿辊式破碎机由单台或者多台电机带动破碎机两侧皮带轮，使齿辊做相向转动，符合两齿辊间隙的物料自动落下，大于两齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎（劈、搓折、击）从而达到所需粒度的要求。 1 、 GF 系列齿辊破碎机有 2PG 、 4PG 、 6PG 三个系列，一机可完成粗、中、细破碎，即“一机多破”。

2 、该系列破碎机同其他类型破碎机相比，具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。 3 、配有液压自动退让装置，能有效的防止铁块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。 4 、配有智能清除装置，可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。 5 、采用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置，有效地保护了电机，破碎机和整个系统。

6 、该产品以高效、节能、环保等优点成为火电厂取代进口破碎设备的设备。 适用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石，也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等辊式破碎机工作可靠、维修简单、运行成本低廉，排料粒度大小可调。 按照辊子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机。 对辊破碎机用途： 可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。

对辊破碎机

工作原理： 被破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。

遇有过硬或不可破碎物时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。 相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。 双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 对辊破碎机特点： 双辊破碎机采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙。

四辊破碎机采用三角带传动和调节辊子之间的间隙。