立磨的规格,crm362

原料的易磨性指数是确定立磨规格、进行系统设计的重要依据；磨蚀性指数是判断立磨耐磨材料对具体原料的适应性情况，用以判断立磨磨损件的寿命。 我院建有CRM362试验立磨，为立磨粉磨技术的研究及CRM系列立磨装备的研制提供基础数据支持。 武安新峰原料在CRM362上的产量为365kg/h，根据立磨产量计算的相关公式及我院对立磨选型的相关规范，确定此生产立磨的磨盘直径应为5300mm，因此确定立磨型号为CRM5304。

1.2系统设计传统的工艺设计中，生料立磨粉磨系统通常采用三风机系统，整个生料粉磨及废气处理包括高温风机、循环风机和废气风机等三台大型风机。

近几年，可能是出于节约投资的考虑，生料磨系统设计出现省略循环风机和旋风分离器的情况。 因此整个系统只包括高温风机和废气风机两台大型风机，故称为两风机系统。 经过实际生产中的比较发现，磨机产量越多，三风机系统的优势越明显，反之磨机产量较小的情况下，两套系统平均投入的装机功率水平也越接近。 但是从生产稳定性和运转率来说三风机系统要比两风机系统要高很多，因此5000t/d熟料生产线配套的生料粉磨系统我们选择三风机系统。

系统的主要设备配置详表1，工艺流程如图1所示。 表1.CRM5304立磨粉磨系统主要设备配置 图1.CRM5304生料粉磨系统工艺流程图2.调试出现的问题及解决2.1.液压系统引起磨震磨机振动剧烈，液压系统保压困难且频繁出现刺耳的声音。 经过对液压系统检查，发现液压缸里面混入气体，导致压力无法保持，波动频繁。 检查液压系统的管道以及液压缸，发现里面有金属块状物。

立磨的规格

调整金属探测仪的精度，另外在出配料站的皮带上增加一台金属除铁器，实行两次除铁，这样大大减小了金属入磨的概率，保证磨机的运转率。 2.3. 粉磨料床不稳定的问题当投料量在360～400t/h之间时，磨机的压差在4500Pa和7000Pa之间呈周期性变化；电流在180～260A之间呈周期性变化；循环物料忽高忽低也是呈规律性变化；此三种现象的变化规律基本一致。 由以上现象分析可判断是由于磨盘上的料层不稳定导致的。

料层厚度过大，不仅会造成电机功率增大，而且会使粉磨效率下降，产品粒度变粗。 反之物料厚度过小的话，会出现相反的现象并且会引起磨机的剧烈振动。 将风环的挡风板全部去掉，循环风机的入口阀门由88%降为75%，运转稍微正常；再减小立磨加载压力，选粉机转速由60%降至57%，投料量增加到420t/h，运转逐渐稳定。

生产实践证明CRM5304立磨的料层厚度应控制在80～120mm之间，立磨在热风炉供热的情况下投料量应为额定产量的60%；窑磨联动时初次投料量应为额定产量的90%，稳定后逐步提产到额定产量。 3.实际运行效果系统投料试车时，在我院研发设计人员及业主的密切配合和精心调试下，CRM5304立磨系统从次投料试生产开始仅用10天达到并超过了设计指标。

系统在成品满足80μm筛余≤12%的条件下，系统产量在440t/h运行，系统平均电耗小于20kW·h/t。

CRM5304立磨已连续稳定运转四个月，各项指标均得到实践证明，现稳定运行时的中控操作和各阶段运行数据分别列于图2和表2。 图2.CRM5304稳定运行时状态表2.CRM5304立磨系统操作参数经过生产实践证明，CRM5304生料立磨系统运行平稳、操作简单、维护方便，完全达到国内外先进水平，并得到了业主的高度评价。 CRM5304生料立磨系统生产应用的成功，标志着成都建筑材料工业设计研究院大型生料立磨粉磨技术的成熟。 原料的易磨性指数是确定立磨规格、进行系统设计的重要依据；磨蚀性指数是判断立磨耐磨材料对具体原料的适应性情况，用以判断立磨磨损件的寿命。 我院建有CRM362试验立磨，为立磨粉磨技术的研究及CRM系列立磨装备的研制提 供基础数据支持。 1.2 系统设计 传统的工艺设计中，生料立磨粉磨系统通常采用三风机系统，整个生料粉磨 及废气处理包括高温风机、循环风机和废气风机等三台大型风机。 近几年，可能 是出于节约投资的考虑，生料磨系统设计出现省略循环风机和旋风分离器的情 况。 因此整个系统只包括高温风机和废气风机两台大型风机， 故称为两风机系统。

经过实际生产中的比较发现，磨机产量越多，三风机系统的优势越明显，反之磨 机产量较小的情况下，两套系统平均投入的装机功率水平也越接近。 但是从生产 稳定性和运转率来说三风机系统要比两风机系统要高很多，因此5000t/d熟料生 产线配套的生料粉磨系统我们选择三风机系统。

立磨的规格

系统的主要设备配置详表1，工艺流程如图1所示。 经过对液压系统 检查，发现液压缸里面混入气体，导致压力无法保持，波动频繁。 检查液压系统 的管道以及液压缸，发现里面有金属块状物。

调整金属探测仪的 精度，另外在出配料站的皮带上增加一台金属除铁器，实行两次除铁，这样大 大减小了金属入磨的概率，保证磨机的运转率。