石粉加工过程,所需砂石骨料的生产任务

其中2004年 水泥与混凝土、砂石骨料年产量分别为： 水泥：13800万吨,骨料：21400万吨,混凝土：3400万立方米 水泥企业进军砂石骨料的优势 世界的水泥企业集团早已走在前列。 水泥企业进入混凝土、砂石骨料产业、是企业价值链整合的需要。 水泥企业与混凝土砂石骨料行业在客户、市场、矿产资源、工艺与装备以及人力资源高度的互补与整合优势，使得水泥企业进入混凝土砂石骨料产业成为水泥企业发展、做大做强的重要模式之一。 目前高品质混凝土不仅需要力学性能高、化学成分合格的骨料，更对骨料的颗粒级配、细度模数(砂)、颗粒形状、洁净度提出了更高的要求。 因而同处建材行业，具有先进管理水平、掌握先进生产工艺、装备的水泥企业，进入砂石骨料产业是企业价值链整合的共赢模式。

加工过程

越来越多的水泥企业开始注重发展混凝土及砂石骨料产业，在新建水泥生产线的同时，建立混凝土搅拌站，掌控下游市场，为企业可持续发展打造坚强基础。 为帮助企业了解砂石行业，中国砂石协会2010年召开的第六届会议一致强调节约资源，节约成本，支持和发展水泥企业进军沙石骨料。

砂石骨料生产线主要设备有：一级破碎颚式破碎机，二级破碎反击式破碎机和圆锥破碎机，其次是冲击式破碎机即制砂机，是磨粉机。

作为拉法基水泥、海螺水泥集团的长期合作伙伴，拥有完整的解决方案： 国内目前的砂石料生产线由工程技术有限公司生产，日产达5000吨，山东金龙矿业时产300吨砂石生产线投产以来设备性能优越，设备质量可靠。

我们集多年水泥粉碎、人工制砂、耐磨材料专业经验为一体创新水泥盈利模式。 -->1、机制砂强度、洁净度等综合性能超过天然砂，目前已经占据砂石市场主流地位。 -->2、机制砂生产过程中的浪费即是产生大量(约25%)的石粉废弃，而这恰恰为水泥理想原料。

石灰石原料粉碎生产线略加改造即可达到：向水泥厂提供优质细料;向市场提供优质石子、机制砂。 ...【查看详细】 技术文章阅读>> ·水泥砂石料发展高品质混凝土生产的可行性报告... 国内相继出现了以山砂(自然山砂)、石屑(采石场在加工碎石过程中产生的副产物)和机制砂(专门以岩石经破碎、筛分生产)等替代天然河砂。 水泥企业与混凝土砂石骨料行业在客户、市...【查看详细】·水泥厂生产砂石骨料工艺由提供... 工程技术有限公司致力于矿石破碎机械的研发与生产，拥有二十多年的历史。

一些人将人工砂混凝土的大用水量归咎于石粉，认为石粉对混凝土是有害的，其实这是错误的。 人工砂尖锐的颗粒形状对混凝土和砂浆的和易性是很不利的，尤其是强度等级低的混凝土和砂浆的和易性很差，而适量石粉的存在便弥补了这一缺陷。 我们应该改进对石粉的认识，更好地利用其配制良好的混凝土和砂浆。

砂石生产

石粉的定义标准石粉的定义是：加工前经除土处理，加工后形成粒径小于75μm，其矿物质组成和化学成分与被加工母岩相同的物质。

干法机制砂中石粉的作用机理混凝土中若存在大量的孔隙，这对于混凝土的强度发展、抗冻、抗渗等方面是不利的。 石粉不具有活性，但是石粉的粒径一般在75μm以下，从而具有微集料填充效果。

在人工砂混凝土中，石粉填充了其中的孔隙，可以较明显改善混凝土的孔隙特征，改善浆——集料界面结构。 资料表明，石粉在水泥水化过程中起到一定的晶核作用，诱导水泥的水化产物析晶，加速水泥水化，并参加水泥的水化反应，生成水化碳铝酸钙，并阻止钙矾石向单硫型的水化硫铝酸钙转化。

砂石骨料加工

而粒径在0.08mm以下的石粉可以与水泥熟料生成水化碳铝酸钙，从而导致混凝土晶相会有不同程度的改变，提高水泥水化产物的结晶化程度，进而提高混凝土的密实性，使混凝土的综合性能得以改进。 石粉对混凝土和易性的影响泵送混凝土用砂石粉含量宜控制在8%～15％左右，级配越合理，石粉含量越高，混凝土和易性越好，沁水率越低，尤其是低强度等级混凝土更为明显，混凝土刚出机时看上去略有“蓬松”的感觉，流动度扩展时间较天然砂拌制的混凝土略长。 含有石粉的机制砂对混凝土耐久性、渗透性的影响机制砂粒形越方正，级配越好，在一定范围内石粉含量越高，可以保证骨料能够被有效压实，混凝土拌合物更黏稠。 混凝土破型后显示砂浆部分水化反应充分，胶结状态优于天然砂，特细颗粒有效填充空隙，能阻止液体的流动、减少渗透。 同时，由于防止了化学物质和液体侵入混凝土中，提高了其耐久性。 石粉在机制砂中的含量人工砂中石粉含量的限值规定是争议较大的问题，很多学者都致力于石粉含量的试验与研究。

但在高标号混凝土中，对人工砂中的石粉应进行严格的限制，因为在高标号混凝土中水灰比较小，石粉的存在严重影响了混凝土的工作性，一般人工砂石粉含量限制在5%以下。 用石灰石生成的人工砂，按不同的石粉掺量配制等水灰比的混凝土，配制低标号混凝土的石粉掺量可以放宽限定，高含量石粉配制混凝土是可行的，并且能够得到工作性好、综合性能高的混凝土。

生产任务

目前，人工制砂工艺可分为湿法和干法两种，而湿法制砂通过水洗，不仅使石粉含量很难控制，而且洗走的并非只是75μm以下的颗粒，同时，还洗走了包括150μm、300μm，600μm的颗粒。 所以说，水洗的结果一是浪费，二是破坏了人工砂的自然级配，不利于达到骨料的密实。 而干法制砂不仅节约了水资源，而且通过选粉机对砂进行分选，能有效控制石粉的含量，使得砂的细度模数达到。 另外所分离出来的石粉还可用于公路改性沥青或路基垫层，使资源得到高效综合利用，实现零排放。

这样中碎装置、制砂装置和筛分装置形成了一个闭路循环，将来料加工成所需的成品砂石骨料。 人工砂石料的生产可采用干法或者湿法生产，在考虑到环保和节水的情况下，砂子的分级可采用风选机进行分级，这样有利于环保和石粉含量的随时调整和控制。 制砂机在整个人工砂骨料工艺中应用，技术工艺更加成熟。