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S电机转速与破碎机转速,额定转速

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根据扩产要求,对鼠笼破碎机的结构和各项技术指标进行设计分析,指出影响鼠笼破碎机产能的主要因素,总结出鼠笼破碎机产能的估算公式。 论文应用技术 《砂石》2010第6期 颚式破碎机的转速和生产率 郎世平 浙江机械集团有限 【内容摘要】颚式破碎机的生产率计算是依据主轴每转一圈时物料靠自重从排料口排出的体积而计算的。 偏心轴转速是颚式破碎机的主要性能参数, 转速再增加,生产率急速下降,过粉碎产品含量它直接影响生产率、比功耗以及过粉碎产品的含 也随之增加。 立式反击式破碎机是利用高速运动锤头的冲击作用破碎物料的高效破碎设备。

额定转速

其破碎的主要部件——锤头安装在高速回转的转子上,同时机体内部镶嵌有反击板,因而它利用了冲击破碎与反冲击破碎作用进行破碎。 对设计、制造及使用者而言,其转子转速n是一个重要的工作参数,它对破碎效率、粉碎比的大小起着决定性作用,对生产能力也有很大影响。

一般而言,破碎效率、粉碎比及生产能力和产品的细度成正比,尤其当进料块度较大时此种现象更为明显。 但其功率消耗、板锤和反击板的磨损也同时增大,使用周期缩短,维修次数、运行费用增加。

对设备制造而言,高速运动部件的加工难度,设备的安装精度和制造成本的提高与转速的提高并不是简单的线性关系,其幅度要远大于转速的提高,使功效比变得不经济和不可接受。 当转速过高时,高速回转的转子会形成“料封”,影响卸。 锤式破碎机广泛用于长石、白要、石膏、页岩、煤等中硬和软物料的中、细破碎。

锤式破砰机的规格,是以锤子外缘直径和转子工作长度来表示。 不管哪种锤式破碎机,它们都是利用高速回转的锤子对物料进行冲击破碎的。

电机转速

其过程如下:物料进入破碎机中,立即受到高速回转锤子的冲击而酚碎。 粉碎了的物料,从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁的衬板和篦条上冲击而受到二次粉碎。 此后,小于篦条缝隙的物料,便从缝隙中排出,而块度较大的物料,弹回锤头回转的轨道内,又将受到锤头的继续冲击而粉碎。 另外,落到衬板和篦条上的粒状物料,碍一次受到锤头的铣削和研磨,而且物料在粉碎过程中,也有物料之间的冲击粉碎。 锤式破碎机之特点:生产率高,粉碎比大(10一50),构造简单,尺寸紧凑,功率消耗较久维护方便,修型和更换易损军判;容易,产品粒度均匀。

关键词:带式输送机速度传感器打滑保护 带式输送机是矿山系统物料输送的主要设备,通常在电气方面为了保障带式输送机的正常运行普遍采用打滑保护器、跑偏开关、事故拉绳开关等装置进行保护。 太钢尖山铁矿近几年由于扩大生产的需要陆续对破碎系统的破碎机进行了改造,FRI—DD2003电机转速传感器是瑞典产破碎机电机的重要失速保护装置。

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在尖山矿的带式输送机实际运行过程中一直存在着打滑。 转子的圆周速度,一般在30~50m/s,因而,转子直径为300~600mm的锤式破碎机。 星光机械所依据市场推出的废金属破碎设备解决了这个题目,废金属垃圾经由废旧金属破碎机、压块破碎机的加工,可以重新制成符合金属回收利用的金属资源。 这种废旧金属破碎机设备具有一下特点:1.使用领域广泛:除破碎废金属外,还合用于木材、废纸、塑料、秸杆、汽车轮胎、废纸、糊口垃圾、簿壁罐类容器等物料的破碎。

2.维护利便:小型废旧金属破碎机的滚刀因为结构尺寸限制采用整体结构,中、大型废。 负载转矩不随转速而变.这一类负载的例子为输送机,挤出机和卷绕机。 2.变转矩负载与转速呈线性变化的负载的例子为搅拌机。

随转速的平方变化的负载的例子为离心风机、泵和鼓风机。 这些类型的负载在低转速下比在额定转速下要求的转矩低得多。

破碎机

3.震动负载用于破碎机、起重机和车辆系统等的软起动往往必须控制从低于额定到数倍于额定的负载。 4.工作周期负载某些用途可能要求周期过载或频繁地起动 停止,如果在选用的过程中不加以考虑,会导致电机过热。

破碎机电机转速

大多数电机和软起动具有规定的工作周期(工作制)。 知道了发布人:圣才学习网发布日期:2012-07-15 1756共1538人浏览 5-2 已知V带传递的实际功率P=7kW,带速v=10m/s,紧边拉力是松边拉力的2倍,试求有效圆周力和紧边拉力F1的值。

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5-3 设单根V带所能传递的功率P=5kW,已知主动轮直径d1=140mm,转速n1=1460r/min,包角a1=140 ,带与带轮间的当量摩擦系数fv=0.5,试求有效拉力(圆周力)和紧边拉力F1。 5-4 有一A型普通V带传动,主动轴转速n1=1480r/min,从动轴转速n2=600r/min,传递的功率P=1.5kW。 假设带速v=7.75m/s,中心距a=800mm,当量摩擦系数fv=0.5,求带轮基准直径d1、d2,带基准度度Ld和初拉力F0。 5-5 设计一破碎机装置用普通V带传动。 已知电动机型号为Y132S-4,电动机额定功率P=5.5kW,转速n1=1400r/min,传动比i=2,两班制工作,希望中心距不超过600mm。 要求绘制大带轮的工作图(设该轮轴孔直径d=35mm)。

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