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粘土砂型生产线,砂型铸造种类

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一、使用造型线生产铸件的主要特点及影响因素1.1 主要特点(1)运行速度快,生产效率高造型线一般技术先进,自动化程度高,运行速度快,因而生产率高。 因此,造型线的运行情况在很大程度上决定了铸造厂的铸件产量和质量。 (2)造型线本身组成复杂,而且在运行过程中,受到设备、工艺、操作人员等诸多因素的影响。 造型线设备本身、车间内部砂处理、熔化、浇注、制芯、清理等关联工部配套设备、人员操作及管理水平均会影响造型线的运行。 生产管理的任务是采取各种有效措施,使原先各自为政的、独人单干的生产状况转变为全员、全过程群体协同生产。 1.2 影响造型线生产率的主要因素铸造厂生产中,从原材料的投入到产品铸件的产出,它是由全车间内各关联设备、人员共同完成的,其影响的主要因素见图1。

图1 影响造型线运行的主要因素(1)造型线本身故障造型线主要由造型主机,以及合箱机、移箱机、捅箱机、分箱机等辅机和铸工输送机等组成。

它有上万个零件,还有电气、液压、气动等元件。 这些零件和元件在造型线运行时均有可能发生故障,使造型线停机。

(2)型砂造型用的型砂供应不及时,造型线不能进行造型;供应的型砂质量不符合工艺要求,不能用于造型,造型线只好停机,将不合格的型砂放掉。

(3)砂芯由于生产调度原因,当天造型所需砂芯不能及时供应到位,或供应的砂芯不配套,造型线不能正常运行。 另外,下芯工序一般在造型线运行节拍内完成下芯。 若下芯工操作不当(如擦碰砂型需重新下芯等),或是下芯机构故障,增加了下芯时间,延长造型线运行节拍时间。 (4)更换型板生产过程更换型板需停机,也有可能新换上的型板要等到加热温度合适后才开始造型。 (5)铁水供应熔化工部的铁液温度未达到出炉温度,或铁液化学成分不符合工艺要求须重新调整,不能及时提供合格铁水浇注,造型线停机等待。

(6)铁水浇注有的铸件品种由于每型铁水重量大,工艺浇注时间超过造型线节拍内停机时间,需关闭造型线浇注;修包准备工作未完成,不能开机浇注;生产过程需对浇注机出铁口或浇包进行修补,这些情况都会使造型线停机。 (7)处理型废由于模板制造质量或型砂质量等原因,起型时造成掉砂、起模不良等缺陷(约占造型总数5%),需及时停机处理掉砂。

(8)设备保养有的工厂习惯下班前留一定时间对设备进行保养。 另外,在设备运行过程中,有时需要临时停机清理某一部位(如滚道、型板)的积砂。

砂生产

(9)清理许多工厂落砂后采用鳞板带将铸件输送到地面或运至清理车间。 鳞板带使用时间长后由于磨损、铸件卡死或受热变形等原因,运行中容易掉轨或卡死损坏,造型线不能继续落砂,需停机等待。 (10)人员素质设备操作人员由于粗心大意,技术水平差,或者由于个人或家庭原因引发情绪波动,这些都会引发人为设备故障而停机。 二、生产组织措施和考核造型线设计生产率是指造型线无任何故障状态下运行时的理论生产率。 实际上由于车间里各工部设备、人员都在随时对它产生影响,因此造型线的实际生产率仅为理论生产率的70~85%。 生产管理的目的是要采取各种有效措施,减少造型线三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、专业论文、行业资料、文学作品欣赏、各类资格考试、中学教育、56黄时惠 粘土砂型生产线铸造厂 for 百铸网等内容。 您还可以找精密铸造设备,消失模铸造设备,翻砂铸造设备,小型铸造设备,铝合金铸造设备等公司信息。 作者:万仁芳主编 ISBN:10位[7111224361]13位[9787111224365] 出版社:机械工业出版社 出版日期:2007-10-24 定价:¥42.00元 本书突出“广、深、新、实用”的特点,紧贴生产实际。 本书对使用粘土砂湿型铸造的铸造工厂(车间)新建和改建工作,对从事铸造专业的技术人员、中高级操作人员和相关领域的管理人员均具有指导作用。

万仁芳,1942年8月生,江西省南昌市人。 1965年毕业于南昌大学(原江西工学院)铸造工艺及设备专业,同年被分配到筹建中的第二汽车制造厂(现为东风汽车公司)。 此后,从助理工程师到研究员级高级工程师,始终在生产线,历任东风汽车公司铸造一厂组长、科长、副总工程师、总工程师。

曾获省、部级科技进步一、二、三等奖10余项,在《铸造》、《现代铸铁》、《中国铸造装备与技术》、《铸造设备研究》、《铸造》等杂志上发表论文10余篇,主编《中国模具设计大典(第5卷)》(与黄乃瑜合作)。

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