矿渣粉生产流程,新华博客

硫酸法生産銳鈦型鈦白粉生産中的硫酸其實是充當了一個載體，是先把鈦拿出來，經過除雜，然後再弄成鈦。 硫酸法銳鈦型鈦白粉的工藝簡述：硫酸法生産鈦白粉步驟1、鈦礦粉碎將購進的鈦礦砂用鈦白粉生産設備-雷蒙機或者風掃磨等粉碎成符合工藝要求的鈦礦粉，並送到儲存和計量鈦礦粉的料倉。 硫酸法生産鈦白粉步驟2、酸解用濃硫酸分解鈦礦，制取可溶性的鈦的硫酸鹽。 鈦鐵礦的主要成分為偏鈦酸鐵（FeTiO3），是一種弱酸弱鹼鹽，可以用強酸把它分解。

由于這個反應是一個放熱反應，溫度可以達到250℃，因此必須採用高沸點的酸--硫酸才能適應這一反應。 在酸分解的過程當中，礦粉當中的各種雜質大部分也被分解，生成相應的可溶性硫酸鹽，並在浸取的時候與鈦的可溶性鹽一起進入溶液當中，形成黑鈦液。 為了除鐵，用金屬鐵把鈦液中的高價鐵還原成亞鐵，同時，為了避免亞鐵的再一次氧化，還必須用過量的金屬鐵把定量的四價鈦還原成三價鈦。 硫酸法生産鈦白粉步驟3、沉降酸解浸取、還原以後的體係是一個復雜的體係，含有可溶性雜質和不溶性的雜質。

鐵、釩、鉻、錳等金屬的硫酸鹽為可溶性的雜質，在結晶或水解、水洗的過程中除去。 不溶性雜質中的大多數，如未分解的鈦礦、沙粒等靠重力的作用可以自然沉降除掉。 不溶性雜質中的另一部分是硅和鋁的膠體化合物，以及一些早期水解了的鈦，雖然數量並不大，但具有很高的動力穩定性，需要另外加沉降劑，強化沉降澄清過程。 硫酸法生産鈦白粉步驟4、洗渣經過凈化沉降後的泥渣中還含有大量的可溶性與不可溶性的鈦，為保證收率，要通過用板框壓濾機壓濾的辦法回收其中的大部分可以溶解的鈦元素，不溶性鈦和其他的未溶解雜質作為廢渣排掉。 硫酸法生産鈦白粉步驟5、結晶結晶有兩種方式：冷凍結晶和真空結晶。 因此，在組成一定的鈦液中，FeSO4的溶解度隨溫度的降低而降低，本工序的主要目的是使鈦液的溫度降低。 硫酸法生産鈦白粉步驟6、鈦液壓濾沉降後的鈦液當中還有一些肉眼看不到的懸浮雜質，這些雜質如果不除去的話，將會影響到成品的色相。 利用板框壓濾機，並以木炭粉(或者硅藻土、珍珠岩)為助濾劑進行壓濾，利用木炭粉的強吸附作用進一步除去鈦液中的不溶性雜質，達到凈化的目的。 硫酸法生産鈦白粉步驟7、濃縮濃縮是為了將鈦液的濃度提高到水解所要求的指標。

鈦液的沸點較高，已經高于鈦液水解的臨界溫度，因此，鈦液的濃縮必須在較低溫度下進行。

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利用溶液在真空狀態下沸點降低的原理，在低溫下使鈦液沸騰，將鈦液中的水分蒸發掉，使精濾後的鈦液濃度得以提高，以符合水解要求。 硫酸法生産鈦白粉步驟8、水解鈦液的水解是二氧化鈦從液相（鈦液）重新轉變為固相的過程。 鈦液具有普通離子溶液的性質，在PH值＞0.5時便發生水解。 在遊離酸很高的情況下，使其維持沸騰狀態也會發生水解反應，這是我們制取一定應用性能和制品性能的水合二氧化鈦的依據。 通過控制加熱的速度，使鈦液按照需要的水解速度發生水解反應，生成我們需要的水和二氧化鈦粒子。 硫酸法生産鈦白粉步驟9、水洗水解後的水合二氧化鈦含有硫酸以及鐵、鋁、錳、銅、鎳、釩、鉛等離子，這些離子如果隨著水合二氧化鈦進入轉窯，經過 燒生成相應的氧化物，顯示各種顏色，從而不同程度的污染産品，所以必須進行水洗，將它們除去。 水合二氧化鈦不溶于水，而硫酸以及鐵、鋁、錳、銅、鎳、釩、鉛等離子是可以溶于水的，這是進行水洗的先決條件，利用洗滌用水和水合二氧化鈦中雜質離子的濃度差將雜質用水除去。

水洗過程主要是防止可溶性的雜質離子轉變成不溶性的雜質沉淀，因此，對洗滌水中的鐵以及其它固體雜質的含量有一定的要求，不然雜質在水合二氧化鈦上積聚而污染産品。 鹽處理劑的作用如下：加入鉀鹽，可以使産品疏松、潔白，並且降低脫硫的溫度，改變 燒的條件，提高著色力等顏料性能；加入磷酸，可以使産品質地柔軟，色澤比較白，並提高産品的耐候性。

硫酸法生産鈦白粉步驟12、 燒 燒是把水合二氧化鈦經過脫水、脫硫轉變為銳鈦型二氧化鈦。 高溫下，將水合二氧化鈦中的遊離水、結合水、三氧化硫等除去，然後在高溫區進行晶型的整理和轉化，形成二氧化鈦的顆粒料。 硫酸法生産鈦白粉步驟13、粉碎和包裝將 燒後的有些粘結的物料進行破碎。 物料在雷蒙機內，經過高速旋轉的磨輥和磨環的撞擊，迅速被粉碎，再經過分級葉輪的分級，粗料返回粉碎室細料進入袋濾器，經星型下料器進入螺旋送料器，送至成品料倉，進行包裝後即為成品。 节能矿粉压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。

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