莱歇立磨安装工法,汽车

2.7.11.6 选粉机传动电机的安装和找正与减速机联轴节部位a.联轴节间隙偏差：±0.5mm。 2.7.11.7 立轴的吊装并与转子装配后垂直度找正可按中国行业标准JCJ03—90第8.5.1条款进行检测与验收。

b. 主轴、内、外壳体的同轴度为≤4mm。 上壳体安装前在钢平台上将壳体喷水（冷却）系统的管道全部配齐、固定，随机吊装。 2.7.12 主电机的安装2.7.12.1 磨机主体安装结束后，清理检查电机与机座的结合面。 2.7.12.2 电机位并找正，电机联轴节与减速器联轴节的径向、轴向偏差及轴向间隙偏差a.径向跳动偏差≤0.05mm。

2.7.13.2 根据GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：润滑油管和管件应进行酸洗和空气吹扫，必须保证油管内壁清洁干净，高压管件须做高压试压，无泄漏现象。 进出油路管道安装要求严密，不得有任何渗漏现象。

立磨安装

2.7.13.3 油、气、水、风管路中配置的各类检测仪器安装应完整无缺，油站安装完毕后应进行自循环的单机试运，整定检测仪器仪表，清洗管路，更换润滑油。 2.7.13.4 按设计图纸进行冷却水（喷水）系统安装，根据GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》冷却（喷水）水管应进行水浇或空气吹扫，必须保证水管内壁无杂物，冷却水给排管路通水流畅。

2.7.14 设备试运转2.7.14.1 根据中国行业标准JCJ03－90和随机文件编制试运转方案。 2.7.14.2 在油路、水路、气路、风路已调试完毕并能满足主机试车的条件后安排设备的试运转工作。 2.7.14.3 完成试运转过程控制的检查、测试、处理等各项工作。 2.7.14.4 完成试运转过程控制的质量记录收集、整理、编目、归档工作。 2.7.14.5 配合设备专家对该设备由空负荷试运转到投料试运行的检查、处理、完善等各方面的工作。 三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、应用写作文书、生活休闲娱乐、幼儿教育、小学教育、高等教育、行业资料、中学教育、79TRMR53.4(莱歇)立磨安装方案1等内容。 123 LM41.4莱歇磨安装施工组织及技术方案(北京市琉璃河水泥... LM41.4莱歇磨安装施工组织及技术方案(北京市琉璃河水泥厂技改二期工程)_建筑/土木_工程科技_专业资料。 北京市琉璃河水泥厂技改二期工程 LM41.4 莱歇磨安装 施工...微脉冲位移传感器在莱歇立磨系统中的应用及标定方法 微脉冲位移传感器在莱歇立磨系统中的应用及标定方法_能源/化工_工程科技_专业资料。 风环设计成可调节的，改变风环截面积可以调节风环风速，适应不同物料；磨辊辊套与轮毂之间，以及辊轴与摇臂之间分别采用锥面结构和胀套结构连接，拆装方便。 和球磨机相比，该磨的主要优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低，物料的研磨在限定压力下进行。 1.2TRMR53.4立磨的工作原理主电机按设计功率旋转通过齿轮箱带动磨盘转动，原料从磨机三门装置喂入，落到磨盘中央，然后在离心作用下甩到辊子下边，在磨盘外边的挡圈使原料形成了层状，称为粉磨床。 由于磨机从主电机水平传动经大型齿轮箱转换后带动装有扇形耐磨衬板的磨盘按垂直回转轴线的连续旋转，而上部选粉机壳体靠磨机筒体支撑，选粉机立轴带着转子也按同一垂直回转轴线连续旋转。 所以，在设计磨机时按磨盘垂点回转中心对磨机筒体、选粉机壳体及立轴垂直轴线的同轴度在安装技术文件中已有明确要求，安装磨机时要注意此项尺寸或要求。

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根据磨机正常生产原料的要求，粉床在一般情况下应保持磨盘与磨辊之间有不低于25mm的料层，对磨辊支撑架、磨辊施压油缸、磨辊翻转油缸的安装定位尺寸显然十分重要。 1.2.1 TRMR53.4立磨的构成主要由磨机底座、齿轮箱抽出滑轨、磨辊支撑架及液压缸支座、齿轮箱及传动装置、磨盘装置、磨辊装置、环槽及气厢、摇臂装置、磨机筒体、选粉机、三门装置、液压系统、润滑系统、送风系统、开关控制等组成。 2、立磨施工工序流程图（图二）及安装网络计划图（图三）2.1 施工准备2.1.1 组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。

2.1.2 清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。 2.1.3 准备施工工机具及材料，接通施工电源。 2.1.5.1 设备验收应检查下列部位，并认真作好设备检验记录。 各部件有无缺件；各部轴承的密封情况；空气管路、润滑管路及液压管路的密封及清洁情况；减速机的清洁情况和齿轮的啮合情况；各零部件的数量和几何尺寸及有无损伤变形情况；主要配合与连接部位的几何尺寸及有无损伤变形情况；各部件组对标记是否清晰。 2.2 2.3基础验收及划线应会同甲方和土建单位对设备的基础进行验收。