矿石球磨机,耐火材料

物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。 物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。

棒磨机设备、铝粉球磨机、水泥、耐火材料，矿石球磨机球磨机工作原理： 该球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。

物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。 球磨机用于选矿厂选别有色金属和黑色金属之前矿石的粉磨，也可用于水泥、耐火材料、化工原料、磷肥等原料的粉磨。 圆锥高效节能球磨机改变了传统磨机的结构，使机体、底架一体化。 安装时可一次放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30％。 其生产效率仅次于砂磨机，但适应性优于砂磨机。 目前，该种机型和砂磨机一样，已成为涂料工业中分散颜料的主要设备。

如何才能合理有效的保证球磨机的生产效率?预防故障，维修虽然能暂时的提高球磨机设备的工作效率，但是对于机器的寿命会造成一定的损伤。 根据节能球磨机设备异常的现象与征兆来对其进行预防减少故障发生。 球磨机运作的时候要给矿量要保持均恒稳定，定期检测给矿量。 随时观察给矿粒度变化，及时调节，尽可能做到料仓多点卸料。 勤看返砂和补水情况，做到原给矿、返砂和溢流的进出平衡。 球磨机的维修是有规律可循的，一般的正常维修大约一个月检查一次，中修在两个月左右，球磨机的检查工作主要的经修工作有检查各个零件之间的间隙，零件的完整，更换磨损严重的衬板的，修补易损耗的零件。 正常检查清洁筒体内外，保持轴承整洁，及时更换添加润滑剂，球磨机使用一年以上要做个整体检查，大修一次，从筒体的检查清洁，根据磨损使用情况更换零件，齿轮发现磨损必须马上更换，防止影响生产。

这些都是保障球磨机生产的必要工作，球磨机大修结束之后，要有专业人员进行检查。 电液变阻启动器极板升降机是带动上限极板上下运动，所以可以正反转。 在电液变阻启动器箱内装有上下极板，启动时两极板间距，电阻也，随着上限极板下降，上下极板间距逐渐减小，电阻也随着减小，最终到启动完毕。

正常情况下，启动极板升降机带动上限极板向下运动。 采用电液变阻启动器启动球磨机时启动电流较小，以往节能球磨机启动采用频敏变阻器启动，启动电流一般为额定电流2-7倍，而用电液变阻启动器启动球磨机时启动电流接近和等于额定电流。

因此，线路压降损耗小，可获得的启动转距，且降低了对启动电压的要求。 由于电液变阻启动器中电液电阻结构间具有电容性，从而使电动机转子回路中的功率因数增大．所以适应象球磨机这样重载设备启动。 我们球磨机生产厂家采用电液变阻启动器启动平稳、无冲击，保证了电动机、减速机及被拖动设备安全运转。 我们在设计中采用电液变阻启动器启动球磨机，代替以往频敏变阻器启动球磨机，并投人生产当中，各项指标均达到良好的效果。 磨球在节能球磨机筒体内旋转时，靠其与筒体衬板之间的摩擦力以及磨球本身的离心力，将磨球沿筒体提升到一定高度，然后由于自身重力作用而抛落。

抛落的磨球冲击物料使之破碎，而磨球与磨球和磨球与衬板之间的相对滑动和滚动。

磨球在节能球磨机筒体内的研磨机制虽然较复杂，但是它的磨损形式不外乎以下三种。

首先是冲击磨损，磨球与物料冲击使磨球的运动能量转化为物料破碎所消耗的功。 第二种是滚动磨损，磨球随筒体旋转前移时，筒体下部的磨球受到上部抛落磨球扰动，部分磨球发生滚动。 此时处于磨球接触面的物料被磨球挤压和研磨，物料在剪切应力和压应力的作用下破碎。

被磨物料切削磨球表面，使表面产生沟槽和犁沟。 第三种是滑动磨损，磨球随筒体向上提升时，部分磨球受周围磨球的挤压和限制不能滚动，只与衬板发生相对滑动。

抛落的磨球与筒体下部的磨球冲击也发生滑动。 物料在相对滑动的摩擦体之间受到挤压和剪切而破碎，物料切过磨球表面，使之产生沟槽和挤压坑。 球磨机厂家建议我们在选择磨球衬板材料时，首先应考虑它的抗磨料磨损能力，磨球的磨损形式主要是切削磨损和疲劳磨损，因此，要求磨球材料具有高硬度和良好的抗疲劳性能。 磨球在工作中受到中等程度的反复冲击，一个质量好的磨球，一般要经受几百万次冲击而不脆断，因此，磨球材料还应具有良好的抗冲击能力。