破碎设备操作规程,由于生产期间

发布日期：2013-4-13 发布人：zhongcaichang 新闻来源：河南豫龙重工机器有限公司 热度：541 为了确保安全出产，避免设备事端和人身故的发作，有必要恪守安全工作制度，严格执行操作规程。 第2条 掌握煤炭破碎基本理论，本作业工艺作用和要求，煤炭质量情况及其粒度组成和煤块的破碎特性。

第3条 掌握所属设备的构造、技术特征、零部件的名称和作用，及有关电气的基本知识。 第4条 熟悉本岗位设备开、停车顺序、操作方法，以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。 第5条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 二、安全规定第7条 破碎机必须在密闭状态下工作；破碎机的旋转部件必须设防护罩；不准运转中打开破碎机箱盖；不准操作人员站在破碎机上。

第8条 破碎机保险销不得用其他金属销代替。 第9条 大块煤破碎前，必须使用除铁器和进行手选，严防金属和木材等不能破碎的物件进入破碎机内。 第10条 清理破碎机中的杂物或者进行检修，必须停电并至少有2人在场，1人清理，1人监护。

三、工作前的准备 第11条 检查破碎机溜槽是否堵塞和有无杂物卡住、砸坏、变形，致使煤流不畅，如发现问题及时处理。 第12条 检查机体内有无煤块、杂物卡塞现象，破碎机必须保证空载启动。

操作规程

第13条 按《选煤厂机电设备检查通则》要求进行设备一般性检查，并对设备作如下检查：①齿板应无松动、脱落，齿牙应无过度磨损，无缺齿现象。 四、正常操作规定第14条 当集控开车时，应将转换开关打至集控位置，并在开关附近观察启动情况。 地开车时，接到调度指令后按逆煤流方向空载启动。 第15条 启动后要等破碎机正常运转后方可给料。 第16条 入料量要保持均匀，并要沿齿辊开口均匀下料，防止过载。

第17条 严防金属、木块等不能破碎的物料和过大块进入破碎机，以免卡住齿辊。

第18条 运行中不得打开破碎机箱盖，更不准站在破碎机上。 第19条 运行中不得清理破碎机的箱体及各部件。 第20条 运行中，注意检查：①应无异常音响和振动。 ②各部轴承、电机无过热现象第21条 注意检查破碎机入料、排料溜槽，避免堵卡后压住破碎机，影响生产。 第22条 运行中，禁止打开罩子或检查孔盖板，以防物料飞出伤人。 第23条 运行中，注意破碎后产品的粒度组成，发现大量超粒现象，应及时汇报进行处理。 第24条 接到停车信号后，应立即停止给料，并在机体内物料排空后，才可停车。 五、工艺要求第25条 破碎作业是将准备筛分后的粗粒破碎，使其适应入选粒度的要求。 破碎后产品不能含过多的超粒，以保证准确的入洗粒度，过粉碎现象对洗选加工也是不利的。 第23条 给料要均匀，即保持给煤量稳定，同时应将物料均匀地给到沿齿辊轴线的整个宽度上。 第24条 小时处理量、破碎后产品的超粒含量和粉煤含量是破碎作业的技术指标。

六、特殊情况的处理第26条 运行中，如发现异常音响，应立即停止给料，及时汇报调度，经查清原因并处理后，方可开车。 第27条 发现下列情况立即停车处理：①大块物料(木头、铁器、大块矸石)进入破碎机内堵塞或卡住齿辊，不能工作。 第28条 破碎机一旦被压住，应立即停车处理，处理时应打开溜槽检查口放出槽中煤块，清出积煤及杂物。 第29条 当原煤水分大，煤炭成团，分级不好，大块煤表面粘煤泥时，双齿辊的齿沟将被煤泥糊住，使破碎效果大大降低，这时应停车处理。

七、操作后的工作：第30条 地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。 第31条 集控开车时，由调度集中控制停车。 第32条 交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。 第33条 应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班破碎机的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。 若您想解锁或咨询相关事宜，可与我们的客服人员联系。 2、破碎机运转时，严禁打开检查门观察机内情况，严禁进行任何调整，清理检修等工作，以免发生危险。 3、严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。 4、反击式破碎机在检修时，首先应切断电源。