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振动筛结构,分别从各自的出口排出

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查看详情 振动筛利用激振器作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从入料槽均匀地进入振动筛,通过多层筛网产生数种规格的筛上物,筛下物,分别从各自的出口排出。 1、振动筛的结构及工作原理 振动筛主要由驱动装置,筛体,激振器,减振装置和筛板等组成,一般振动筛有2台激振器共同驱动筛机进行振动,2台激振器通过花键轴,万向连接轴等连接,通过电动机传动,使2台激振器共同工作。 振动筛的横梁是筛体的主要组成部分,采用中空矩形钢管加工而成,该横梁的外面包有一层橡胶,可以有效防止物料的冲刷,不易磨损,同时可以降低物料冲击的噪声。

横梁如果在短时间内出现断裂的现象,筛机本身可能存在问题。 通过多年对现场筛机横梁断裂的分析和研究,总结出以下几点原因。 2、外在原因及处理方法 1)激振器之间的连接轴变形,错位造成2台激振器不同步 2台激振器在运行过程中要求同步,激振器是通过摆块来产生直线移动,摆块用齿轮连接,以同样速度反旋转。 在旋转到垂直于底面时,摆块叠加,产生激振力,在其他方向上,平行于底面方向上的力抵消,合力还是垂直于底面,故沿着一条恒定线产生一种振荡合力,这是振动筛子的振幅线。 如果连接2台搞活市场振器的轴出现问题,使其中1台激振器超前或者滞后,则2台激振器不同步,筛机前后振动紊乱,左右出现明显振动,产生横向侧摆,并且筛框产生较大的往复扭曲变形,对横梁造成严重破坏。

从筛机左右面侧板的入料端、中间端或出料端对称位置的测试卡上看到,振幅线已经不是直线,而是变成梭镖开关。

中间由于侧板的横向振动,也无法形成直线,左右两边的振动角度相差很多。

现场运行频繁出现横梁断裂,弹簧支架断裂,煤流跑偏及弹簧断裂现象,此容易被忽视,需要在静态状况下对两边的激振器相伴进行了比对,才能发现问题。 处理方法:检查连接轴两端是否存在相位偏差,调整偏差或者更换连接轴。 2)激振器本身质量问题 激振器摆块本身可能存在相位差,这样2台激振器在运行时会出现同上面一样的状况。 通过查看激振器在自然状态下摆块的重叠,确定是否存在问题,同时还要注意2台激振器要使用同一厂家的产品,不能混用。

3)入料不均匀 有些选煤厂的来料并不均匀,造成筛机上的物料一边多,一边少的不均匀现象,影响筛机的正常运行,也是偏载运行,使两边运行角度相差过大,横梁过早断裂。 处理方法:可以在入料中部槽中增加缓冲,或者是在中部的出料端槽增加一个反向的接料板,使物料能够均匀落下。 4)入料冲击 入料中部槽的落差过大,物料会对筛机造成过大的冲击,直接对横梁造成损坏。

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同时过大的冲击会使筛机产生不均匀的二次振动,影响筛机的整体性能,造成横梁的损坏。 处理方法:在中部槽增加缓冲板,在不堵料的情况下,使物料的跌落高度降到。 文章为作者独立观点,不代表以商会友立场。

转载此文章须经作者同意,并附上出处及文章链接。 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。 具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。 直线筛工作原理:ZSG系列振动筛工作时,两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使振动筛上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。

使用范围直线振动筛(直线筛)系高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。 直线振动筛(直线筛)稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

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