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钒钛磁铁矿选矿工艺,粒度

关于钒钛磁铁矿选矿工艺,粒度的信息展示:

公司主要产品包括破碎机设备、振动筛、浮选机、球磨机设备等10多种系列、数十余种规格的破碎生产线设备,广泛适用于矿业、建材、公路、桥梁、煤炭、化工、冶金、耐火材料等行业。 干法选矿技术分两大系统,一为破碎磁选富矿系统,二干磨干选系统,现将其基本工艺简介如下: 一,破碎磁选系统 为了提高磁选精粉的经济性,需要对原矿进行破碎,富矿。 破碎不但可以降低进入磨机的原料粒度,也为富矿提供了必要条件。

该系统采用三级破碎,两级筛分,一级磁选,一个闭环的生产工艺流程。 以实现多破少磨的工艺设计理念,实现少脉石入磨的理信念,通过本生产流程实现入磨矿石品位30%以上,入磨粒度小于25mm(其中砂岩矿实现粒度小于8mm)的目的。 二,干磨干选系统 将品位30%以上,粒度小于13mm的矿石,送入球磨机,磨矿工艺采用闭路球磨工艺,闭路磨粉系统优点是能减少矿粉的过磨现象,提高球磨机生产能力,大约比开路磨粉系统增产15-30%左右。 磁选采用风动流态化重力磁选+筛式磁选+脉动磁选的选别工艺,该系统处理量大,产品质量稳定,调控方便。 郑州华昌机械公司技术人员会在客户购机前到用户现场为用户规划场地,设计流程和方案,保证为客户量身定做;购机后,免费为客户安装调试,协助客户规划和管理设备,直达用户满意为止。 公司主要产品包括破碎机设备,振动筛,浮选机,球磨机设备等10多种系列,数十余种规格的破碎生产线设备,广泛适用于矿业,建材,公路,桥梁,煤炭,化工,冶金,耐火材料等行业。

一、钒钛磁铁矿选择 钒钛磁铁矿由于其磁性强,用弱磁选法可回收。

钒钛磁铁矿的选矿是将原矿石破碎、磨矿至-0.074mm占45%左右,经弱磁选一次粗选、一次精选流程可得钒钛铁精矿。 其TFe51.5%以上,V2O50.5%~0.6%,铁回收率72%左右,V2O5回收率80%,详见图1。 图1 1段磨选工艺流程 由于钛磁铁矿中钒呈类质同象,平均含量0.3%~0.4%,并且80%~90%赋存在钛磁铁矿中,而钛磁铁矿含V2O510-3。 存在于钛磁铁矿中的V2O5只为矿石含量的1.44%~4.03%,钛铁矿含V2O5的品位为10-5~10-4。 其他元素V2O5、Al2O3、CaO、MgO、S都没有明显变化。 V2O5品位0.563%~0.585%,见图2所示。 图2 阶段磨选工艺流程 二、含钒磁(赤)铁矿选矿工艺流程 凹山选矿厂采用三段一闭路破碎系统和两段全闭路磨矿系统以及弱磁-强磁选别工艺(图3)。 图3 凹山选厂选矿流程表1 1998年选厂生产指标20.98 所产铁精矿中V2O5为0.3%,品位较低,供冶炼钢提钒用。 近年来铁精矿产率30.64%,TFe64.09%,铁回收率79.82%,尾矿TFe9.23%,原矿TFe26.04%,铁精矿中V2O5仍为0.3%左右。

三、从钒钛磁铁矿精矿中提钒 从岩浆型钒钛磁铁矿中提钒,钒钛精矿中钒的提取用冶炼方法有火法与湿法两种。

火法是通过钒钛精矿或钒渣间接提钒,湿法则是用钒钛精矿直接提钒。 将选矿产品钒钛精矿,直接进入高炉或电炉中冶炼,使矿石中的钒大部进入铁水,再将含钒铁水入转炉送氧吹炼,使钒富集于渣中,成为钒渣。 这一方法的优点是钒回收率高,特别适用于低品位钒矿石的利用。 缺点是矿石处理量大,而生产规模小,与大规模的钢铁工业生产不相适应。 从钒钛磁铁矿中提钒的生铁-钒渣滓工艺流程见图4。 图4 钒钛磁铁矿提钒的生铁-钒渣工艺流程 近20年我国积累了大量有关钒钛磁铁矿提钒工艺的经验并首创高炉炼铁-雾化提钒法目前攀枝花钢铁公司已用此法大规模生产钒渣。 其工艺特点是,将铁在中间罐内撇渣和整流,在雾化器中雾化,雾化后的铁水进入雾化炉反应,提钒后的铁水(半钢)流入半钢罐,使之在半钢罐面上形成钒渣层,将半钢分离即得钒渣,钒渣经熔烧、浸出、过滤则得五氧化二钒产品。

选矿工艺

图5 攀枝花钢铁公司雾化吹钒渣工艺 湿法提钒工艺:将钒钛精矿加芒硝制团,经焙烧、水浸,使钒酸钠进入溶液,再加硫酸使之转化为五氧化二钒,水浸后的球团再用于炼铁。 湿法提钒的优点是工艺流程短,而且钒的回收率高。 四、含钒钢渣提钒 提钒的主要原料之一是钒钛磁铁矿,从钒钛磁铁矿中回收钒,常用的方法是将钒钛磁铁矿在高炉中冶炼出含钒生铁,通过选择性氧化铁水,使钒氧化后进入炉渣,得到含量较高的含钒钢渣作为提钒的原料。 [email protected]钒钛磁铁矿:这是我国钛铁矿岩矿床的主要矿石类型。 磁尾矿(含TiO27%~9%)中粒状和部分片晶状钛铁矿精矿的选矿方法工艺流程如图3.5.6所示。 钒钛磁铁矿石以Fe与Ti形式致密共生赋存在钛磁铁矿中的TiO2(约占攀西地区TiO2总储量的53%),由于赋存状态、粒度,以及在高炉冶炼绝大部分没有被还原而以TiO2形式进入炉渣的化学反应特性等因素,目前还难以用机械选矿方法回收利用。

但是,随着攀枝花钢铁研究所和北京钢铁研究总院对钛磁铁矿的铁、钛、钒综合回收而对冶炼工艺和技术的改进与提高,现已基本上打通流程,取得了积极的成果。

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