颚式破碎机机械运动简图,机械原理课程设计说明书

3）在颚板挤压石料过程中，要求其速度波动系数小于15％，假设挤压压强由零到线性增加，为了不使石料被挤推出破碎室、速度。 1，并设石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面上。 颚式破碎机设计数据进料口尺寸（mm）颚板有效工作长度（mm）进料粒度（mm）出料口调整范围（mm）挤压压强（Mpa）曲柄转速（rpm）120×20020010010～30200300为了提高机械效率，两颚板间夹角。

5）用软件（VB.2倍，依据设计数据和设计要求，每年300工作日。 该颚式破碎机的设计寿命为5年，但为了减小驱动功率.4 设计提示1）动颚板长度取为其工作长度的1;放料的平均速度）不大于1、ADAMS或SOLIDWORKS等均可）对执行机构进行运动仿真。 4）取曲柄轴为等效构件，要求执行机构的最小传动角大于650，其中一个兼作带轮用；为了防止压碎的石料在下落时进一步碰撞变碎。 2）将动颚板摆角范围取为 ，在不考虑各处摩擦、MATLAB，绘制机构运动简图，确定应加于曲柄轴上的飞轮转动惯量，并分析组成机构的基本杆组.3 设计任务1）针对两图所示的颚式破碎机的执行机构方案，确定各构件的运动尺寸，分析曲柄所需的驱动力矩。 四、原始数据连杆机构的运动分析 h1 mm 170 100 1000 940 850 1000 1250 1000 1150 1960 五、要求：1）选择适当比例尺画出机构简图。 2）用所学的计算机语言编写程序，对机构进行运动分析和受力分析，打印程序和计算结果。 3）画出C点或D的位移、速度和加速度曲线。

由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电动机的匀速运转。 为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在O2轴的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。

颚式破碎

再以O6 为圆心，以1960mm为半径画圆，在圆O6和O4的圆弧上量取1150mm从而确定出B4C1杆的位置。

(2)曲柄在2位置时，在1位置基础上顺时针转动2400。 以O2为圆心，以0.1m为半径画圆，则找到A点。

颚式破碎机运动

再分别以A和O4为圆心，以1.25m和1m为半径画圆，两圆的下方的交点则为B点。

再分别以B和O6为圆心，以1.15m和1.96m为半径画圆，两圆的下方的交点则为C点，再连接AB、O4B、BC和O6C。 (3)曲柄在3位置时，在1位置基础上顺时针转动180 过A4点到圆O4的弧上量取1250mm，确定出B4点，从B3点到圆弧O6上量取1150mm长，确定出C4，此机构各位置确定。

要求：用惯性力法确定装在轴上的飞轮转动惯量，以上内容作在2号图纸上。 步骤： 1)列表：在动态静力分析中求得的各机构位置的平衡力矩My，以力矩比例尺和角度比例尺绘制一个运动循环的动态等功阴力矩线图，对用图解积分法求出一个运动循环中的阴力功线图。 2)绘制驱动力矩作的驱动功线图，因为常数，且一个运动循环中驱动力、功等于阴力功，故得一个循环中的线图的始末点以直线相联，即为线图。 3)求动态剩余功，将与两线图相减，既得一个运动循环中的动态剩余功线图。 北京高等教育出版社，2000 哈尔滨工业大学理论力学教研室编，王译，程勒主编。

颚式破碎

理论力学，第六版，北京高等教育出版社，2002 刘鸿文主编。 北京高等教育出版社2003 李建新，徐眉举，李东升主编。 哈尔滨工业大学出版社，2004 机械设计实践(修订版)，王世刚编;哈尔滨工业大学出版社，2003 设计心得 经本次设计，本组成员了解掌握了机械设计的方法和步骤。 通过对颚式破碎机运动.速度及工作简图的设计让我们进一步掌握了《机械原理》，加深了对各知识点的理解和运用。 这次设计我们本着认真.准确的原则，使我们增强了自信心，也为我们将来工作打下良好基础。