干湿铁矿石,铁矿选矿技术

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若在粗磨能分出合格尾矿时，则采用阶段磨矿磁选。 缺水地区，则采用干式磨矿干式磁选，被贫化了富磁铁矿石或贫磁铁矿石，一般用干式磁选剔除脉石，前者得到块状富矿石；后都经磨矿磁选获得精矿。 为了获得高品位精矿，可将磁铁矿精矿用反浮选或击震细筛等方法处理。 为了提高回收率，可考虑尾矿再选等工艺进一步回收。 目前对硅酸铁尚无合理的利用途径，因此，矿石中的硅酸铁在选矿中不强调回收。

用选矿方法虽可回收硅酸铁，但由于含铁硅酸盐矿物中的铁品位低，将会较大幅度地降低总精矿品位，在经济上显得不合理。 一般说来炉料中含有一定量硅酸铁时，并不影响大中型高炉况顺行，并且硅酸铁中的铁也不会从炉渣中流失；但在小高炉中，由于硅酸铁在冶炼过程中是吸热反应，且融点低。 因之炉料中若含有一定量的硅酸铁时，则会降低炉温使炉况不顺行，并且跑渣。 （二）弱磁性铁矿石 1、单一弱磁性铁矿石，包括沉积变质型、沉积型、热液型和风化型矿床的赤铁矿石、菱铁矿石、褐铁矿石和赤铁（镜铁）-菱铁矿石等。 此类矿石选矿生产实践较少，由于矿物种类多，嵌布粒度范围广，所用的选矿方法也比较多，常用的方法可分两种； （1）磁化焙烧磁选或与重选、浮选、强磁选的并联流程。 焙烧磁选是选 别细粒到微破碎机粒（＜0.02毫米）弱磁性铁矿石的有效方法之一。 当矿石中矿物复杂，用其他方法难以得到良好指标时，应该用磁化焙烧磁选法。 75~20毫米的块矿用竖炉还原焙烧已有长期生产经验；20毫米以下的粉矿的磁化焙烧炉生产实践较少。

目前，粉矿常用强磁选、重选、浮选行方法或联合流程进行选别。 浮选也是选别细粒到微粒弱磁性铁矿石的常用方法之一。

前者适用于不含易浮脉石的石英质赤铁矿石，后者适用于脉石易浮的矿石，均有生产实践。 （三）磁铁-赤（菱）铁矿石 1、单一磁铁-赤（菱）铁矿石，主要是沉积变质型赤铁-磁铁矿石和磁铁-菱铁矿石。 矿石中铁矿物有磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿，多呈细粒嵌布；脉石主要是石英，有的含有较多的硅酸铁。 磁铁在矿石中的比例是变化的，从矿床地表向深部逐渐增加。 此类矿石常用的方法有两种： （1）弱磁选与重选、浮选、强磁选联合。 用弱磁选回收磁铁矿，用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物的串联流程，近年来用得较多。 这是因为弱磁选回收磁铁矿远比其他方法经济有效，同时多数矿山将由处理磁铁-赤铁矿石逐渐转为处理磁铁矿石。 这种流程中，弱磁选-浮选、浮选-弱磁选和弱磁选-重选已用于生产；弱磁选-强磁选和弱磁选-强磁选-重选也正在建厂。

铁矿石选矿

通过生产实践，对弱磁选-浮选流程，趋向于把浮选放在弱磁选之前，生产更为稳定，便于操作管理；对弱磁选-重选流程，趋向于改成弱磁选-强磁选或弱磁选-强磁选-重选流程。

（2）磁化焙烧磁选法或与其它方法的并联流程。 与单一弱磁性铁矿石的磁化焙烧磁选相似，但在磁是制沙机化焙烧磁选与其它选矿方法的并联流程中，粉矿采用的是弱磁选与其他方法联合。 此外，也研究了焙烧磁选与其他方法的串联流程，即焙烧磁选的精矿再用浮选、重选或旋转磁场磁选等方法精选，进一步提高精矿品位，目前还没有用于生产。 河南铂思特机械制造有限公司为您提供的铁矿选矿方法和的、最专业铁矿选矿技术。

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铁做为现代社会最重要的一种合金被应用于生产生活的各个方面。 对于我们这个发展大国来说，铁的需求量极大。 因此，菱铁矿的日产量也极其庞大，这为投资菱铁矿选矿设备厂提供了最丰富的原料来源。 有了丰富的原料来源，应该有优秀的菱铁矿选矿设备与之配套。

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粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ颚式破碎机，中破和细破均使用圆锥破碎机，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ标准型圆锥破碎机，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圆锥破碎机。 通过粗破的矿石，其块度不大于1ｍ，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的最终产品送磨矿槽。

经上步骤处理后的焙矿用水冷却；冷却后经分级机分级，返砂用磁滑轮分选，溢流经浓缩泵送到磁选机磁选，磁性部分为最终产品铁精矿。