GSJ-250粉碎机,数控车床螺纹编程

使用G32指令前需确定的参数如图a所示，各参数意义如下：L：螺纹导程，当加工锥螺纹时，取X方向和Z方向中螺纹导程较大者；α：锥螺纹锥角，如果α为零，则为直螺纹；δ1、δ2：为切入量与切除量。 一般δ1=2~5mm、δ2=（1/4~1/2）δ1。 螺纹加工实例：如图所示，螺距L=3.5mm，螺纹高度=2mm，主轴转速N=514r/min，δ1 =2mm、δ2=lmm，分两次车削，每次车削深度为lmm。 其指令格式为：G92 X(U)____Z(W)____R____F____；如图为螺纹切削循环图。

刀具从循环起点A开始，按A→B→C→D→A路径进行自动循环。 图中虚线表示刀具快速移动，实线表示按F指定的工作速度移动。 X、Z为螺纹终点的(C点)的坐标值；U、W起点坐标到终点坐标的增量值；R为锥螺纹终点半径与起点半径的差值，R值正负判断方法与G90相同，圆柱螺纹R=0时，可以省略；F为螺距值。

数控编程

r：螺纹尾端倒角值，该值的大小可设置在0.0L~9.9L之间，系数应为0.1的整数倍，用00~99之间的两位整数来表示，其中L为螺距。 a：刀具角度，可从80°、60°、55°、30°、29°和0°六个角度中选择，用两位整数来表示。

数控车床编程

m、r和a用地址P同时指定，例如：m=2，r=1.2L，a=60°，表示为P021260。 车削过程中每次的车削深度为(Δd-Δd )，当计算深度小于这个极限值时，车削深度锁定在这个值。 该参数为模态量，X(U)、Z(W)：螺纹终点坐标 i：螺纹锥度值，用半径编程指定。 在上述两个指令中，Q、R、P地址后的数值应以无小数点形式表示。 G76螺纹车削实例：上图为零件轴上的一段直螺纹，螺纹高度为3.68mm，螺距为6mm，螺纹尾端倒角为1.1L，刀尖角为60°，次车削深度1.8mm，最小车削深度0.1mm。 查看详情 数控车床螺纹编程 标签：机械设备 浏览次数：889 提问时间：2009-03-11 2014 G92编螺纹程序中I.k什么意思。