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石灰机器,该回转窑具有结构简单

关于石灰机器,该回转窑具有结构简单的信息展示:

强固型窑体及完善的生产加工工艺 SXY系列石灰回转窑窑体全部采用安钢生产的Q235-B优级碳素结构钢,确保窑体的用材质量稳定可靠。 每一节窑体的接口处采用双面坡口埋弧自动焊接,保证窑体的整体强度。 窑体焊接好后分节做退火处理,消除内应力,以确保窑体的使用寿命。 国际上进的预热器、冷却器系统 预热系统采用国际上进的立式全液压预热器系统,使物料在预热器内均匀受热至800-900℃。

回转窑石灰

原料在入窑前在预热器内已进行表面分解,入窑后快速进入煅烧带进行急剧分解。

在窑头采用多通道竖式冷却器,对成品石灰进行急冷,实现了石灰煅烧"快烧急冷"的工艺特性。 根据窑内各段的煅烧机理不同,采用合适的优质耐火材料 在窑体的进料端,物料对耐火材料的冲刷、磨损非常厉害,因此我们采用高铝质的耐火材料做为窑砖。

在窑内的煅烧带,由于该段温度非常高,达1200℃左右,我公司采用碱性镁铬质耐火材料。 在窑体的出料端考虑到物料对窑体的磨损加大,我公司采用刚玉质或高铝质耐火材料。 采用国内进的RS四通道燃烧器系统 火焰形状规整,活泼有力。

火焰推力大,可达1250-1850m/s,可实现快速煅烧。 热力集中稳定,卷吸二次风能力强,提高冷却机热效率和二次风温。 喷嘴采用了特殊材料,可在2000℃以下抗氧化,在入口处有耐磨陶瓷保护层,提高使用寿命。 DCS智能型全自动化中央集控系统 该回转窑配置由我公司自主研发的DCS智能型全自动化中央集控系统。

该系统采用西门子元器件,对整个煅烧系统进行监测控制 完备的环保收尘系统 SXY系列石灰回转窑采用除尘效果的脉冲大布袋除尘器。 窑尾采用旋风除尘器+袋式除尘器两级收尘系统。 1、石灰石在窑体内受热最为均匀,石灰生过烧率,石灰质量。 2、采用国际先进的DCS智能中央集控系统集中控制,自动监测和调整。

4、由于回转窑为全负压操作,现场环境很好,完全达到环保要求。 5.润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小6.结构简单,工作可靠,运营费用低7.设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上8.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求9.噪音低,粉尘少。 兴邦重工SXY系列新型回转窑引进国外先进两档支撑技术,比普通三档窑支撑大大提高窑的使用寿命,更易于调节,而且更节能。 可进行全煤 气煅烧、全煤粉煅烧、煤气与煤粉混烧等技术生产优质石灰。

具有结构

从矿山开采后的石灰石先进颚式破碎机进行一破, 之后由胶带输送机运至反击式破碎机进行二破,这样破碎后的石灰石粒度相差悬殊, 小粒径可在10毫米以下, 大粒径可达30-40毫米, 粒度均匀。

【客户评价】 兴邦重工设计的石灰石生产线配置合理,自动化程度高,产量大,而且采取了防尘处理,使生产环保达标,得到了我们当地政府的大力表扬。 【项目概况】 设备配置:SXY回转窑+1台PE颚破+1台反击破 加工物料:石灰石产 量:200吨/时【项目简介】 我们推荐该客户使用SXY回转窑+1台PE颚破+1台反击破的配置。 这样的配置可以使得SXY回转窑充分发挥优势,仅由反击破进行整型破碎。 这样的配置可以使得主要的破碎工作由头破和二破完成(层压破碎),仅由反击破进行整型破碎,工艺可以大大降低筛分后形成的反料。 【客户评价】 经过慎重考虑和充分比较,我们决定才有兴邦重工的生产线配置方案,事实证明,我们当初的判断是完全正确的... 石灰石是国内分布最广泛的石材,经破碎、制砂、磨粉后可用于建材、化工、燃煤脱硫等多个领域,市场空间巨大。

白云石是组成白云岩和白云质灰岩的主要矿物成分。 白云石可用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及农业、环保、节能等领域。 石膏回转窑产品介绍 : 石膏回转窑是石膏矿石初步加工提炼的工业设备,它能做出很大的产量。 而它所生产的石膏有着很大的作用,主要用于建..查看全文【应用范围】:煅烧活性石灰的主要设备。 【产品介绍】:活性石灰窑是旋窑的一种,是煅烧活性石灰的主要设备,该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成,该回转窑具有结构简单,运转可靠,生产过程便于自动控制。

回转窑结构

活性石灰窑是旋窑的一种,是煅烧活性石灰的主要设备,该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成,活性石灰回转窑具有结构简单,运转可靠,生产过程便于自动控制。 活性石灰回转窑窑型结构先进,采用可靠的回转窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%;窑内衬使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;充分利用余热,可将入窑二次空气预热到700℃以上,节省能源消耗。

产品图片活性石灰窑性能特点活性石灰回转窑窑型结构先进,采用可靠的回转窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%;窑内衬使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;充分利用余热,可将入窑二次空气预热到700℃以上,节省能源消耗。 技术参数一、皮江法炼镁是我国普遍使用的镁冶炼技术,皮江法炼镁工艺过程主要包括: (1)白云石煅烧:将破碎成∮30~40mm的白云石在回转窑中加热至1100~1200℃,烧成煅白(MgOCaO)。 (2)球磨机球磨:分别将煅白后的白云石、硅铁、萤石磨成100目以上的细粉。 活性石灰回转窑所煅烧的活性石灰主要用于建材、钢铁厂、电厂、电石厂、纸厂等的脱硫项目。

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