石灰粉消化设备,石灰消和机

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主要用于炼钢、化工、冶金、造纸、电厂脱硫、氧化铝、钛白粉、制糖、生物制药、纯碱制造等行业。 我公司生产的石灰消化机（化灰机）分为滚筒式消化机和搅拌槽式消化机两大系列，滚筒式消化机主要是将生石灰消化成石灰乳的设备，搅拌槽式消化机主要是将生石灰消化成消石灰粉的设备，两大系列产品共有十多个品种供不同用户选择。 滚筒式石灰消化机组成及结构特点 ： 滚筒式石灰消化机（化灰机）主要由回转筒体、托轮装置、动力装置组成，在回转筒体的尾部设滤乳装置、排渣装置和喷淋装置，其内部分为四个区域：溶水区、消化区、匀质区和渣乳分离区。 该石灰消化机（化灰机）主要特点是通过筒体的回转运动带动筒体内部反射板、抄板、滤板、阻尼板的转动来替代搅拌的消化方法。 该石灰消化机具有结构合理简单、操作维护方便、生产效率高、化灰效果好、灰乳品质高、生产能力大、劳动强度小、环保卫生等特点，对不同品质的生石灰适应性广。 是目前国内的石灰消化成套技术与设备研发生产基地。 可根据客户需求设计生产各种规格的石灰消化设备，并提供技术支持，完善的售后为您竭诚服务！石灰消化机有前排式和后排式两种出料形式。 结构特点：石灰消化机主要由动力装置、滤网、滚圈、筒体（外筒体和内筒体）、齿圈、托轮装置等组成，筒体内部设为四个区，分别为缓冲区、消化区、均质区、乳渣分离区，尾部设有捞渣和排渣装置。 该石灰消化机主要的特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。 石灰消化机筒体后部设有筛网，生石灰块同水在筒内接触吸水后消化，石灰乳穿过筛孔自排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。 该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。 该设备可广泛用于生石灰（氧化钙）消化，如轻质碳酸钙生产过程中的消化工段。 设备特点●石灰乳质量好，石灰乳细腻，产浆量高，石灰乳浓度调节方便，可通过增加、减少加料量控制石灰乳浓度。 ●占地面积小，单位容积产量高，物料几乎充满整个箱体，利用率达90%以上。 由于充分利用了石灰消化放热，在消化机中物料始终处于沸腾状态，消化时热损失小，消化速度非常快，生石灰在15分钟即可完全消化，由于消化温度高，在其他工艺条件下不能消化的石灰也可以被完全消化。 ●操作环境好，实现了机械化生产，清渣便利，利用消化机后部安装的除渣机，可将石灰乳液中95%的灰渣分离出来。

机石灰消和机

●机械化程度高，操作控制容易，消化、除渣完全实现机械化，正常生产过程中不需人员操作，劳动强度低。 ●两端密封器经特别设计，可保证绝不泄漏，实现了生产现场的整洁卫生。

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●可选配PLC控制系统，PLC通过模拟量信号（4－20mA）经变频器控制进料量和主机转速,实现自动化生产，控制系统中的矢量型变频器可通过自学习或人工设定低频转矩补偿，实现消化机的低频大力矩启动，极大的改善了消化机的启动性能。 控制系统对防尘、防潮进行了处理，使之更加适用于多尘、潮湿的环境。 ●消化机在消化过程中不会产生有害废气，所排放的气体为含有少量氢氧化钙的水蒸气，如需要彻底消除，可通过选配除尘装置进行除尘处理。 每种都是由动力装置、搅拌槽体、搅拌轴、耐磨搅拌叶片、喷淋装置、除尘装置等组成。 该种石灰消化机（化灰机）主要特点是当喷淋装置按一定的给水量向搅拌槽内的生石灰喷水后，通过特殊设计的耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化，搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。 搅拌槽内的阻尼板、限位板成分保证了生石灰的消化时间，使得生石灰彻底消化。

该石灰消化机具有对生石灰进行强力搅拌消化的作用，操作维护简单、消化彻底、生产效率高、消化后的消石灰粉有表面积大、对环境环保卫生，特别是对品质差的生石灰消化适应性强。

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生石灰消化器（化灰机）主要特点是当喷淋装置按一定的给水量向搅拌槽内的生石灰喷水后，通过特殊设计的耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化，搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。

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生石灰消化器搅拌槽内的阻尼板、限位板成分保证了生石灰的消化时间，使得生石灰彻底消化。 生石灰消化器具有对生石灰进行强力搅拌消化的作用，操作维护简单、消化彻底、生产效率高、消化后的消石灰粉有表面积大、对环境环保卫生，特别是对品质差的生石灰消化适应性强。