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粉体分级原理,目以下可以直接通过筛分

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能够通过

当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。 两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。 适用于粒度在0.074 10mm,含水量小于7%,无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。 二、DZSF-系列直线振动筛工作特点该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。

三、DZSF-直线筛主要适用行业该产品广泛适用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状物料的筛分。 1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。 2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。 3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。 5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故。

6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直与地面。

7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。 八、DZSF-直线振动筛安装调试与使用该设备应固定在专用地基上,由预埋螺栓固定。 如不打专用地基,应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板,在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线.。 注意:设备安装到位后,开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。 新筛机安装好以后,应按以下要求检查:1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻,若<20M 必须烘干后方能使用。 2、筛体和机座上、下弹簧座圈上,弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈,以保证筛体平衡,筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。 3、闭合电源开关,确认振动电机同步反向旋转,进行10-20分钟空运转,设备在运行时如有异常声音,应迅速关机进行检查处理。 设备运转正常后,可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内,确认物料向出料口方向行进,然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。 4、筛分物料时,应在进料口将物料均匀投入,保证筛面上的物料均匀分布。 物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏筛网,特殊情况下(如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等)应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。 5、用户可根据筛机的层数,物料比重不同来增减筛机的激振力(通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力),使筛机达到的筛分效果。

6、设备在停机时产生瞬间的共振区,此时振幅和噪声会明显增大,属正常现象,设备在开停机前,筛面上不得有存留物料,筛网需经常检查是否张紧、破损,如有破损要即时更换。 普通型旋振筛主要针对通用粉体、小颗粒物料的筛分作业。 闸门型旋振筛(淀粉专用筛、粉末冶金专用筛)是在实际应用中衍生的一种产品,多用于超轻、超细物料的筛分,用户可以一次投料长久筛分作业,同过控制闸门的开合以达到良好筛分的目的,这种筛分作业多用于中药粉、花粉等行业。

调节上、下两端的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

旋振筛(三次元震动筛)特点☆ 效率高、设计精巧耐用,任何粉类、粘液均可筛分。 ☆ 网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。 ☆ 独特网架设计,筛网使用时间长久,换网快只需3-5分钟。

☆ 新型高效振动电机:本公司设计制造的旋振筛采用通用YZUL系列新型动力激振器,三维动力突出,处理物料产量高,精度细。 目前公司研发生产制造十二个系列一百五十余个型号的各型机械粉碎机、气流粉碎机、气流分级机,整体研发能力和综合实力国内名列前茅,技术水平处于国际同步,国内领先水平。

粉体粒度分布的测定方法 发表时间:2012-05-11 点击次数:3323 关键词:粉体粒度分布的测定方法 相关产品:微硅粉 实验四 粉体粒度分布的测定 粒度分布通常是指某一粒径或某一粒径范围的颗粒在整个粉体中占多大的比例。 它可用简单的表格、绘图和函数形式表示颗粒群粒径的分布状态。

颗粒的粒度、粒度分布及形状能显著影响粉末及其产品的性质和用途。 例如,水泥的凝结时间、强度与其细度有关,陶瓷原料和坯釉料的粒度及粒度分布影响着许多工艺性能和理化性能磨料的粒度及粒度分布决定其质量等级等。 为了掌握生产线的工作情况和产品是否合格,在生产过程中必须按时取样并对产品进行粒度分布的检验,粉碎和分级也需要测量粒度。 粒度测定方法有多种,常用的有筛分法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法等。

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