海螺水泥厂煤磨系统,是典型的计划经济思维摸式

某水泥厂煤磨中控操作规程 2010-6-1 作者煤磨中控操作规程 一、目的 规范中控操作流程，按照回转窑煅烧要求，生产相应品质煤粉， 持续、稳定、低耗、安全运行。 二、范围 本规程适用于煤粉制备工艺中控操作，包括原煤预均化、调配输送 及原煤粉磨系统。 三、基本要求 1、按时按要求填写《煤磨操作记录》。 2、严格遵守各项安全操作规程，树立安全的思想。 3、紧密配合窑操，精心操作，不断优化操作参数，确保优质、高效、 低耗生产。 4、严格控制出磨气体温度及煤粉温度，密切监视气体分析仪 CO 含量 变化，确保系统安全。 四、工艺流程简介 1、原煤来源：通过原煤预均化堆场取料机刮取原煤，再通过皮带输 送机送至磨头原煤仓。 2、热风来源：正常生产期间篦冷机的热风，在煤磨主排风机的作用 下，为煤磨烘干提供热源；非正常生产期间使用热风炉的热风，作为煤磨烘干和粉磨的热源。 煤粉进入煤粉仓后带入的废气经安置在煤粉仓顶部的袋收尘 过滤后由独立的风机排出。

4、安全防范：为防止煤粉仓，主/辅袋收尘器着火，该系统设置了一 套氮气灭火装置，分别为煤粉仓，袋收尘器灭火；另外煤磨还设置有 一套消防水装置。 2、设备联锁 联锁是系统设备保护的一种有效工具，根据联锁的功能不同，将 其划分为安全联锁、启动联锁、运转联锁、保护联锁。

在工艺流程中 设有启动和运转两种类型的联锁。 启动联锁： ⑴目的：为了使工艺流程不中断，并能从下部流程的设备开始顺序地 启动，工艺流程内的设备都被联锁着。

⑵联锁的功能：只在工艺流程内的设备启动时起作用，当不符合启动 条件时进行联锁使设备不能启动， 满足了所有的启动联锁条件的设备 方可启动，启动后，即使出现不满足启动联锁的条件，此时设备仍继 续运行。

运转联锁： ⑴目的：为了保护流程的系统功能和流程内的设备（电动机），一旦 某台设备故障停机则该工艺流程的上部流程中， 对该设备的运转能产 生影响的所有设备的电动机均随之停机。 ⑵功能：运转联锁系统在设备启动或运转过程中检测到异常时，便使 运转的设备 （电动机） 及由该设备的运转所能产生影响的所有设备 （电 动机）均停止运转（或给出相应的报警信号）。

在工艺流程中，不在下部流程 的设备启动后，不能启动上部流程的设备，因而要参照联锁程序与 上述启动操作顺序，按规定的顺序启动各设备。 2、进行联锁检查，确认现场所有设备均打到“中控”位置，并处于 备妥状态。

3、开机前通知相关人员（调度、总降、窑操） 4、如果使用热风炉，提前一小时点燃热风炉。 5、检查原煤仓、煤粉仓料位，原煤仓料位不足则启动原煤输送组。

7、通知巡检工确认灭火系统可随时投入运行。

水泥厂煤磨

八、开磨 1、利用热风炉作烘干热源时的操作： ⑴启动磨机油站组，确认各润滑系统正常，高压油泵启动后 10min 磨 机方可启动。

⑵启动煤粉输送设备组 ⑶关闭冷风挡板和热风挡板，启动煤粉分级处理组，调节相应挡板， 使磨机入口处保持微负压（-100Pa～ -300Pa）。 启动该机组时，应 确认选粉机密封充气正常，转速 SP 值设定为零。

⑸热风炉点火升温， 慢慢打开热风炉出口挡板， 调节热风炉冷风挡板， 使磨机系统缓慢升温预热。 升温时间按磨出口温度每分钟 1℃升至 70℃，通知巡检工合上磨机慢速驱动装置并慢转磨机。 ⑸当磨机预热达到要求后，通知现场巡检工停止磨机慢转，断开离合 器。 启动该组前，需现场确认慢转离合器断开，各 润滑油泵 30min 前启动并无故障运行。 2、利用篦冷机热气作为烘干热源： ⑴启动磨机油站组，确认各润滑系统正常，高压油泵启动后 10min 磨 机方可启动。 ⑵关闭冷风挡板和热风挡板及热风炉出口挡板，启动煤粉分级处理 组，调节相应挡板，使磨入口处保持微负压（-100Pa-300Pa），对磨 机系统缓慢升温预热，升温时间按磨出口温度每分钟 1℃升至 70℃。 ⑶通知巡检工合上磨机慢速驱动装置并转动磨机。 ⑷当磨机系统预热达到要求后，同窑操、巡检工联系准备开磨，通知 巡检工停止磨机慢转，断开离合器。 ⑸启动煤磨主电机组，启动该组前，需现场确认慢转离合器脱开，各 润滑油泵 30min 前已启动，并都处于正常状态。 ⑺启动原煤喂料组后依据原煤的情况和煤粉质量的要求， 将烟煤和无 烟煤按化验室通知单确定入磨比例，根据磨机电流、差压、进出口气 体温度、选粉机电流等参数调整喂煤量。 ⑴原煤水分增大，喂煤量要减少，反之则增加，也可用调节热风量的 办法来平衡原煤水分的变化。 ⑵原煤易磨性变好，喂煤量要增加，反之则减少。