什么是洗矿,锰等矿石

滚筒洗矿机产品对砂石的清洗程度非常的高，在许多的砂石生产线中滚筒洗石机也得到了广泛的应用。 滚筒洗矿机设备主要应用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石筛选作业。

滚...详细介绍 铂思特锰矿石的选矿方法/锰矿洗选设备/锰矿石的处理技术和设备锰矿石的选矿方法与其他弱磁性矿物的选矿方法基本一致，有强磁选，重选，浮选等工艺可供选择，但具体采用什么方法和设备进行分选还需根据矿物的性质进行判定。 一般情况下，碳酸锰矿石采用强磁选和浮选的工艺流程选别，氧化锰矿采用重选或强磁选的工艺选别，多金属锰矿选矿需要采用多种选矿工艺联合的选矿工艺流程。 碳酸锰矿石中锰与废石比重接近，无法采用重选法分离，因此只有采用强磁选或浮选分选这类矿石。 对于粗粒度嵌布的碳酸锰矿石可以采用锰矿磁选机分选，该机入选粒度0-5mm，磁场强度可达15000高斯，属于超强磁干式磁选机，对锰矿，赤铁矿，褐铁矿等多种弱磁性矿物的磁力分选具有很好的效果。

锰矿石

氧化锰矿石的处理方法比较简单，对于中细粒嵌布的氧化锰矿石可以采用强磁选工艺，也可以采用重选工艺，处理这类锰矿矿石，锰矿磁选机和跳汰机均能获得较好的选矿指标。 由于锰矿磁选机的入选粒度要求在5mm，因此对于粗粒嵌布的氧化锰矿石需要采用重选的工艺流程，采用巩义市佛瑞机械厂生产的跳汰机，入选粒度可达50mm，是大块锰矿选矿的理想设备。 如前所述，目前世界上生产的锡精矿绝大多数产自锡石矿床，而锡石的密度比共生产矿物大，因此，锡矿石传统的选矿工艺为重力选矿。 但是，随着时间的推移，入选矿石中的锡石粒度不断变细，从而出现了锡石浮选工艺和选择性絮凝工艺。 此外，由于锡矿物重往往有各种氧化铁矿物存在，如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等，这些矿物用浮选和中选均不能与锡石很好地分离，所以，近年来在锡矿选矿流程中出现了磁选作业。 这种磁选作业是锡铁分离为主要目的，这有别于以目的的干式磁选工艺。 总之，锡矿石的选矿方法已突破传统的单一中选工艺而步入几种选矿方法联合使用的新时期。 锡选厂的原矿处理大致可分以下几项内容：洗矿、脱泥、破碎、筛分、配料、调（造）浆、重介质预选等。 对于不同选厂，或各项内容兼有，或只有其中几项。 现择其要者略述如下：脱泥作业是重选过程的关键作业，它直接影响选别指标，在我国现有选厂中有80%以上的原矿为砂锡矿。 例如云锡砂锡矿，原矿重有40-60%-10微米粒级细粒矿泥，这对任何一种选矿方法来说，都是一种干扰因素。

脱泥作业实际上分为两个阶段，一为矿泥的解离与分散，一为泥与砂的分离。 这两个阶段可以是分别进行，也可以同步进行。 脱泥的主要目的是解离与分散混杂和附着于粗颗粒上的细泥和粗泥内结成的泥团。 目前，国内采用的脱泥设备有水枪、各种洗矿机等。 被分散后的矿泥的排除可采用隔筛筛后直接用φ125毫米（φ75毫米）水力旋流器脱除（先脱泥后分级）；而更多的是先经大直径旋流器（φ250毫米或φ500毫米）分级，其溢流再用上述***旋流器脱泥（先分级后脱泥）。

国外，采用的脱泥旋流器直径小至φ50毫米，甚至φ25毫米。 澳大利亚、玻利维亚和英国等重要锡选厂也都在采用。

重介质预选经济效益主要决定于脱废率，一般地说，脱废率低于20-25%，则无经济价值。

河南铂思特机械制造有限公司选矿生产线设备有：浮选机,选金设备,选铜设备,选钼设备,钼矿选矿设备、铅锌矿选矿设备、磁铁矿选矿设备、铜矿选矿设备、褐铁矿选矿设备、金矿选矿设备、钢渣选铁设备、河沙选铁设备、赤铁矿选矿设备等。 我公司可以提供日处理30---3000吨成套矿选设备，日产1万吨以下成套破碎机生产线设备,公司主导产品碎石机和浮选机常年出口国内外。

矿石中锰矿物主要是硬锰矿，软锰矿和水锰矿等。 脉石主要是硅酸盐矿物，也有碳酸盐矿物，常伴生有铁，磷和镍，钴等成分。 风化型氧化锰矿石常含有大量矿泥和粉矿，生产上采用洗矿-重选方法。

原矿经洗矿除去矿泥，所得的净矿，有的可作为成品矿石，有的需要采用跳汰和摇床再选。

洗矿溢流有时也需要采用重选或强磁选等方法进一步回收。 有的沉积型原生氧化锰矿石，由于开采贫化，生产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石，得到块状精矿。

锰矿石

铁和锰难以用重选，浮选或强磁选分离，需要采用还原焙烧磁选方法。 工业上已采用了洗矿-还原焙烧磁选-重选流程。 2、碳酸锰矿石沉积型碳酸锰矿石中，主要锰矿物是菱锰矿，钙菱锰矿，含锰方解石和菱锰铁矿等，脉石有硅酸盐和碳酸盐矿物，也常伴生有硫和铁等杂质。 矿石一般比较复杂，锰矿物嵌布粒度细到几微米，不易解离，往往难于得到较高的精矿品位。

碳酸锰矿石选矿生产实践很少，研究了强磁选，重介质选矿和浮选等方法。