雷蒙磨粉机系统示意图,占地面积小

雷蒙磨粉机系统示意图雷蒙磨粉机系统示意图雷蒙磨粉机安装位置示意图上一条下一条相关文章磨粉机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。 磨粉机的开式传动齿轮目前采用人工加油润滑，所用的润滑油是齿轮油。

示意图雷蒙

厂房和除了以上因素要引起我们的重视之外，我们还应该把技术装备资源当做是生产力。

中原相信通过以上各方面的改革和调制，公司生产的磨粉设备必将更能赢得客户市场。

雷蒙磨粉机

雷蒙磨主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要作用。

其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目。 雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅国围绕中心回转，同时磨辊围绕着磨环公转同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。

梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外离心力即挤压力将物料碾碎，即由此而达到制粉目。

分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上片叶片旋转，形成对粉子分级作用。 叶片转速快慢是按成品粉子料度大小进行调节。 当如要获得较细粒度粉子时，必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增加，使不合要求粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力作用落入磨室进行重磨，合格成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。 大旋风收集器对雷蒙磨性能起到很重要作用，当带粉子气流进入收集器时是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥底时自气流自然长度形成一个旋转向上气流圆柱，这时粉子被分离掉落收集。 本机采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。

该设备比球磨机效率高电耗少占地面积小，一此性投资小。 磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量和细度。 磨辊磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。 该机的风选气流是在风机－－磨壳－－旋风分离器－－风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁环境无污染。 雷蒙磨粉机系统示意图雷蒙磨粉机简介雷蒙磨从外形看像一个钢制容器竖立，有进风出风口，中部有进料口。 雷蒙磨磨棍回转中心线是直立的，磨棍回转中心线是近似水平的。 磨机下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨，通过进风口的风将成品物料吹起，磨机内部上部有分离器，可将粗细粉进行分离，然后经由通过磨机的风由出风口带出收集。 悬辊式雷蒙磨其型号有及是适应中小型矿山化工建材冶金耐火材料制药水泥等行业的高效闭路循环的高细制粉设备，是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机，产量能耗均达到国家标准，居国内先进水平，备受各行业用户的好评。 该雷蒙机结构附安装联接示意图主要由主机分析机鼓风机成品旋风分离器管道装置电机等组成。 其中主机由机架进风蜗壳铲刀磨辊磨环罩壳及电机组成。 辅助设备有颚式破碎机斗式提升机电磁振动给料机电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。 主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。 其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。 雷蒙磨运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。 厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨机基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。 雷蒙磨粉机系统示意图整机结构特征立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。 成品粉子细度均匀，通筛率，这是其它磨粉设备难以具备的。 机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。 重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。 电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。 使用的维护与保养磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。

磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。 为使磨机正常，应制定设备设备保养安全操作制度方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

磨机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。 磨辊装置使用时间超过小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。