陶瓷磨粒,降低了磨削阻力

其 Ｂ Ｃ Ｎ磨 粒是 由金属 微粉末 经 氧化 发热 反应使 其表 Ｂ面形成 氧化硼 （ ２ ３涂层 而构 成 的高 磨削 比陶瓷 ＢＯ） 结合 剂 Ｃ Ｎ砂 轮。

这 种 砂 轮 其结 合 剂对 磨 粒 的 Ｂ 把 持 力 大 ， 且 ， 实 际磨 削 中 显 示 出 高 的 磨 削 而 在比。 用 这 Ｂ ２３ 种具 有微 细 ＢＯ 涂 层 的 Ｃ Ｎ磨 粒 制成 砂 轮。 ０ ３为气孔 ， 占砂 轮体 积 的 １ Ｏ。 这种 结构 的砂 轮 在 磨 削 时 ， 降低 对 被 磨 ０ 会 材料 的磨 削阻 力。

下 面依据 实施 例详 细说 明本发 明砂轮 的制造 方 法。

０ 混 ＿ ｅ 近 年来 ， 对磨 床 的高 性 能要求 更加 突出 ， 而且 要省力 省时 ， 即磨 削 加工 向高 速 化 发展。 将 此涂 层磨粒 所 在 空气 气氛 中用燃 烧器 加热 ， 使上 述涂 层 中 的 Ｍｇ 粉末 发 热氧化 ， 磨 粒 表 面上 形 成 微 细 均 匀分 布 在 的 Ｂ０ 涂层。 这 是 目前 陶 瓷 结 合 剂 Ｃ Ｎ砂轮 所存在 的 问题 ， 是 本 发 明要 解 决 的课 Ｂ 也题。 将 此 砂 瓦 片 置 于空 气 气 氛 类 别 配比 （ 量 ％） 重 涂 覆 剂 被 磨 件 加 工 量 削 比 磨 （ｃ ３ ｍ）中， 温度 ６ ０ ０ ℃保持 １ 时 的 条件 下 ， 行 脱 脂 处 小 进理。 接着 在氮气 气 氛 中 ， 度 １０ ℃保持 ５小 时 温 ００Ｃ Ｎ磨 粒 Ｂ的条件下 ， 结 ， 别 制 出 以体 积计 ， 粒 ５ ％ ， 烧 分 磨 ０ 陶瓷结 合剂 ２ ％， ０ 气孔 ３ ％的 砂 瓦 片 １ ２ ０ —１。 另 外 为 了进行 比较 ， 表 ２所 列 粒 度 的 Ｃ Ｎ磨 粒 ， 用 Ｂ 除磨粒 没有 ＢＯ 涂 层外 ， 同一 条件 下 ， 别 制 ２３ 在 分出 以往砂 瓦片 １ ４ —。 由工件 磨 除量 和 砂 轮 消耗 量 计 算 出磨 削 比， 其 结 果 示 于 表 ２中。 （Ｂ Ｃ Ｎ磨 粒 粒 度 ：４ ／ ７。 １ １０ ） ０ （Ｂ Ｃ Ｎ磨 粒粒 度 ：０ ／ ３ ’ ２０ ２０ ） （Ｂ Ｃ Ｎ磨 粒 粒 度 ：２ ／ ０。 ２ 国内外 磨料磨 具发 展现状 及动态。

、 ３ 国 内外磨 料磨 具产 销市场 行情。 、 二、 广告 内容 ： 业形 象 、 类磨 料磨具 产品 的彩色 、 白广告。 刚接触这方面，试验处于初级阶段，在MMW-1型摩擦试验机上测试过，对磨副是硬的金属，为45号钢,干摩擦。 做出的材料估计是组织不够均匀，发现和基体合金的系数基本没有变化，只是磨损量有稍微减小。

磨削阻力降低

理论上感觉系数会是增大，但目前无法确定，摩擦的影响因素比较复杂。 如果按以上限定条件，觉得预期结果该是怎样呢？wtw320 (站内联系TA)Originally posted by wkafkan at 2011-04-13 094759感谢回帖交流。 ... 在软金属集体中加入硬颗粒，位错滑移的时候会绕过颗粒，这样能够增大位错阻力，这是我的考虑方式。 但是摩擦系数像楼上所说，并不好分析，楼上是这方面的专家，可以好好请教请教。 而且我觉得你之后制备的加入颗粒的金属试样，跟之前没加进去的试样，金相组织可能也会有所不同，比如晶粒大小也会影响摩擦系数。