国产复磨机,出现针布挤伤损失不大

中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。 关键词：梳棉机针布维护制度 梳棉机是棉纺行业的心脏，而针布状态是梳棉机的先决条件，为此对针布的维护是一项十分重要的工作。

它不但直接影响产品质量，因针布价格昂贵，还关系到经济效益。 二、梳棉自停装置灵敏度检查制度 每班对厚卷自停、断头自停及返花自停灵敏度进行检测，如不灵敏及时修复并落实责任。 三、针布表面光洁制度 每天对锡林、道夫、剥棉罗拉及转移罗拉表面光洁度进行检查，消灭嵌硬物、绕花等现象。 四、梳棉建立 四快一准一光洁 检查制度 由工长定期对各处隔距进行检查，保持针齿锐利、隔距准确、通道光洁。

五、充分利用三吸风力，减少成团花毛挤伤针布 1、三吸风管每班由检修工负责检查防止脱落漏风； 2、滤尘室风机皮带松紧适合，每天进行检查； 3、滤尘袋不能堵塞，每班2－3次及时消除； 4、经常检查 U 型管压力，保证各室负压正常。

六、梳棉机剥棉罗拉、转移罗拉清洁毛刷上的棕毛要完整无缺，如有损坏及时更换，达到及时清除剥棉罗拉、转移罗拉绕花的目的，每周检查一次。 八、梳棉上卷工注意事项 1、认真拉卷，严防花卷破碎掉到棉层或盖板上，确保花卷外形良好，车间定期测定上卷好卷率。 2、上卷时认真检查花卷喂入状态是否正常，负责捡除什物工作。

挤伤针布

十、车间主任注意以下事项 1、针布一旦出现损伤做到 三不放过 ； 2、每月召开一次针布损伤分析及预防会议，落实措施、落实责任； 3、定期组织有关人员查针布维护措施落实情况； 4、对三班针布维护好坏情况做到及时考核。 通过以上制度的建立及认真执行，我公司针布损伤率下降了5个百分点，基本达到全月无损伤，保证了产品质量的稳定性，减少了设备事故的发生，降低了不正常物料的投入，提高了经济效益。

經过实际运用証明,用这种加煤机代替人工投煤可以减輕劳动强度,縮短加煤的时間,提高工作效率。 一、結构和操作自动加煤机的构造很簡单,如附图所示,操作也很方便。 当爐子用煤量少的时候,只... 详细 《机械工人》1959年03期下载次数(7),被引次数 (0) 松下NV-M3000摄像机检修 故障现象不开启电源,带仓能锁上,一开启电源开关,带仓即自动弹起。 分析检修产生此故障的原因有以下几点1.工作方式选择开关的位置不正确,始终处于弹起位置,使微处理器发出弹起指令。 保证生产过程中浆槽内浆液高度恒定,以满足工艺要求。 但是,石棉盘根极易被浆液渗透,结成牛筋状整体,使上浆辊的磨擦阻力增大,引起边轴跳动。

特别是此物干硬后,不仅能使整机负荷增加,边轴跳动加剧,拖引辊,引纱辊... 详细 《棉纺织技术》1992年03期下载次数(3),被引次数 (0) 清棉机液体生头装置 上棉十九厂革新成功了清棉机液体生头装置,经几个月来运转,效果良好。 其主要结构如下 在棉卷辊底部放有液体盒,内有液体润滑粘结剂(锭子油),与棉卷辊接合处为泡沫塑料。 以棉卷罗拉为动力,通过过桥轮传动棉卷辊,以4转/分的速度转动。 记者在采访过程中发现，许多针布生产企业的生产负责人尽管强调今年企业订单的增速有所下降，但是他们认为只要下游纺织企业开工，纺织器材的市场空间存在。 虽然一些纺织机械生产企业反映，今年纺机设备的销售与去年相比有些不尽如人意，但纺织器材生产企业却对行业发展充满信心。 与去年订单火暴局势不同的是，今年的器材市场更趋于理性，客户更加在意产品的性价比。

记者了解到，目前国内针布生产企业总体经营情况不错。 河南光山白鲨公司日前正在忙着整体搬迁、扩大生产规模，进一步满足国内客户的需求。 浙江锦峰纺机公司董事长戴步忠告诉记者，公司五六月份针布销售收入超过750万元，适应高速、高产、高质生产需要的长寿命梳理针布正在成为客户选择产品的标准。 上海远东针布公司负责人也谈道，与去年同期相比，目前公司针布销售仍在增长，增长幅度在15%以上。 纺织用针布主要应用于梳棉工序的锡林、道夫和盖板机件上，这些针布起着除杂、梳理的作用。 除了纺织企业新上设备需要整套配备针布外，无论是锡林针布还是盖板针布都存在磨砺周期，即这些针布在使用一段时间后，针齿会变钝进而影响产品质量。

为了更好完成梳理任务并实现经济生产的目的，大多数纺织企业都会定期对针布进行重新磨砺，每次磨砺后针布齿高都会变矮，几个磨砺周期后，梳理效果会急剧下降，这时要重新更换针布了。 原料内部带有铁丝等硬物、工人操作不慎或保全保养工作不到位等情况，都会造成梳棉针布的挤伤，挤伤面积较大、较严重时，要重新更换针布，这也是纺织企业日常生产需要大量针布的一个原因。 河北一家纺织企业的车间主任告诉记者，由于目前纺织企业人员流动性大，许多新工培训没有多久直接上车操作了，车间针布挤伤率明显升高了。 新上项目、正常磨损更换以及针布挤伤更换三个方面也注定了针布需求市场依然不小。 国产份额逐渐增加 进入21世纪以来，国内针布市场随着纺织业的发展而稳步增长，国产针布生产厂家依靠自身力量加快发展。 随着高端国产针布的性能逐步向进口针布靠拢，国产针布的市场份额也逐步提高。

如果说上世纪80年代～90年代我国的针布行业是“从无到有”的话，那么21世纪以来的这10几年则是我国针布业产品质量稳步提升、行业规模健康发展的几年。 根据梳理设备档次以及纤维品种的不同，国内市场习惯上将针布分为高、中、低三个档次。