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颚式破碎机的缺点,曾试制过混摆型颚式破碎机

关于颚式破碎机的缺点,曾试制过混摆型颚式破碎机的信息展示:

产品详情:首页 > 产品展示 > 破碎机 > PE颚式破碎机 简介:PE颚式破碎机在工矿企业中被广泛应用,这是因为该机结构简单、机型齐全并已大型化。

颚式破碎机主要作为一级(粗碎和中碎)破碎机械使用。 现有颚式破碎机按动颚的运动特征,分为简单摆动型、复杂摆动型和混合摆动型三种型式 详细说明: PE颚式破碎机工作原理: PE颚式破碎机在工矿企业中被广泛应用,这是因为该机结构简单、机型齐全并已大型化。 当偏心轴旋转时,带动连杆作上下往复运动,从而使两块推力板亦随之作往复运动。 通过推力板的作用,推动悬挂在悬挂轴上的动颚作左右往复运动。

当动颚摆向定颚时,落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎。 当动颚摆离定颚时,已被粉碎的物料在重力作用下,经颚腔下部的出料口自由卸出。 因而颚式破碎机的工作是间歇性的,粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。 这种破碎机工作时,动颚上各点均以悬挂轴为中心,单纯作圆弧摆动。 由于运动轨迹比较简单,故称为简单摆动型颚式破碎机,简称简摆型颚式破碎机。 2. 复摆型 如图b所示,动颚直接悬挂在偏心轴上,受到偏心轴的直接驱动。

动颚的底部用一块推力板支撑在机架的后壁上。

当偏心轴转动时,动颚一方面对定颚作往复摆动,同时还顺着定颚有很大程度的上下运动。 动颚上每一点运动轨迹并不一样,顶部的运动受到偏心轴的约束,运动轨迹接近于圆弧,在动颚的中间部分,运动轨迹为椭圆曲线,愈靠近下方椭圆愈偏长。 由于这类破碎机工作时,动颚各点上的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动型破碎机,简称复摆型颚式破碎机。 复摆型颚式破碎机的优缺点如下: a. 复摆型颚式破碎机动颚在上端及下端的运动不同步,交替进行压碎及排料,因而功率消耗均匀。

b. 动颚的垂直行程相对较大,这对于排料、特别是排出粘性及潮湿物料有利。 c. 和简摆型颚式破碎机相比,结构比较简单轻便紧凑,生产能力较高。 d. 由于动颚垂直行程较大,物料不仅受到挤压作用,还受到部分的磨剥作用,加剧了物料过粉碎现象,增加了能量消耗,产生粉尘较大,颚板比较容易磨损。 e. 复摆型颚式破碎机在破碎物料时,动颚受到的巨大挤压力,直接作用到偏心轴上。 3. 混摆型 为了克服简摆型和复摆型颚式破碎机的缺点,曾试制过混摆型颚式破碎机,其工作原理见图c。

动颚与连杆共同安在偏心轴上,连杆头装在偏心轴的中部,而动颚的两个轴壳则安装于连杆头的两侧。 两个推力板仍然是支承在动颚和连杆的下端及机架的后壁上。

动颚各点的运动轨迹均为椭圆,其长轴向着卸料方向倾斜,促使物料前进,并将物料推向出料口,改善了卸料条件,提高了破碎机的生产能力。

混摆型

同时动颚底部的水平摆幅与垂直摆幅之比为1:0.8,这又比复摆型破碎机合理,可使齿板的磨损降低。 由于动颚与连杆都悬挂在偏心轴上,使偏心轴及其轴承受力很大,工作条件恶劣,容易损坏,同时构造也比较复杂,因此未能得到推广。 颚式破碎机的应用 颚式破碎机广泛用于冶金、建材、化工、煤炭等工业部门,该机适用于莫氏硬度7级以下的各种物料的粗、中、细碎,当用于细碎时,宜选用细碎颚式破碎机。 颚式破碎机适用的物料有硫铁矿石、磷矿石、重晶石、天青石、电石、焦炭、石灰石等,不宜用于片矿石的破碎。 在使用颚式破碎机的生产流程上,宜设置控制给料速度装置及预先筛分与检查筛分,可以使产品粒度均匀,过粉碎减少,提高破碎产品的质量。 选择破碎机类型时,首先按给料粒度进行选择,如果一台粗碎颚式破碎机的生产量能满足需要,应选择使用颚式破碎机。 通常在生产量小于550t/h时,趋向于选用颚式破碎机;在中、细碎方面,同样在生产量较小时选用颚式破碎机。 PE颚式破碎机技术性能及参数: 简摆型颚式破碎机技术性能及参数表 颚式破碎机均由制造厂装配后成台供应。 用户收到破碎机后,应仔细检查,以便发现和排除在运输中可能带来的问题。

颚式破

机器在安装时应注意下列事项: (1)由于颚式破碎机工作时振动较大,应将机器安装在混凝土基础上,为了减少振动、噪声以及对附近建筑物基础的影响,在破碎机和混凝土中间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减振材料。

(2)基础的排矿槽要铺设一层金属板,并具有足够的倾斜角度(应视物料的流动性来决定,不得小于50 ),以免阻碍破碎后的产品顺利排出。

型颚式破碎机

(3)排料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整。 利用起顶螺栓顶开调整座,插入或抽去相应厚度的垫片,然后退回起顶螺栓,调整座在动颚自重的作用下,紧贴在机架耳座上,同时将垫片组压拢在一起。 此后,调整弹簧预压力,以确保机器工作时,使推力板与推力板垫紧贴。 但预压力不宜过大,只要不发生机件敲击声,锁紧调整座。 颚式破碎机的操作 1. 空载试车 (1) 连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。

(4) 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

(5) 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。 2. 有载试车 (1) 破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。

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