颚式破碎机偏心距计算,给矿口宽度

如何计算颚式破碎机偏心轴的转数？ 对于颚式破碎机而言，动颚的摆动次数由偏心轴的转速决定。 在一定范围内，偏心轴转速增加，破碎机的生产能力相应的增加，但是，当动颚摆动超过一定限度时，再增加转速，生产能力增加十分缓慢，有时甚至还下降。 而其功耗却迅速上升，由于过高的偏心轴转速使破碎好的物料来不及由卸料口排出，反而影响了生产能力的提高。 为了保证破碎机有的工作能力，需要合理确定颚式破碎机偏心轴的转数。 为了求得偏心轴的转速，可作如下两个假说：由于颚身较长摆动幅度又不大，故假定动颚作平移运动，钳角a不变；动颚离开固定颚时，已破碎的物料呈梯形断面的棱柱体靠自重自由落下。 为了不妨碍物料排出，物料棱柱体落下时必须满足的条件为：活动颚板在离开的时间t内，破碎物料必须落下的高度应为h；当偏心轴转动一圈时，活动颚摆动两次。 在理论上颚式破碎机生产能力时，动颚的摆动次数n为：，a是钳角，g是重力加速度（m/s2），s是动颚下端的行程（m）。

由于上式未考虑物料性质和破碎机类型等因素的影响，因此，只能用来粗略地确定破碎机的转速。 通常，破碎坚硬物料时，转速应取小些；破碎脆性物料时，转速可取大些；较大规格的破碎机，转速应适当降低，以减小振动，节省动力消耗。 实际上，由于动颚板空转行程初期，物料仍处于压紧状态，不能立即落下，因此，偏心轴转速应比上式算出的值低30%左右。

偏心轴的转速还可以根据下面的经验公式计算：对于进料口宽度B 1.2m，有：n=310-145B；对于进料口宽度B 1.2m，有：n=160-42B。 因此破碎机主要构件尺寸参数的设计，是决定机器性能优劣的关键之一。

(1)破碎腔高度在啮角一定的条件下，颚式破碎机破碎腔的高度，由所要求的破碎比而定，通常破碎腔的高度为 H=(2.25～2.5)B 式中H 破碎腔高度； B 给料口宽度。 (2)连杆长度Z 2 连杆长度是指动颚轴承中心到动颚肘板垫对称中心点间的距离。

改变连杆长度，对动颚下部动点的水平行程及特性值有明显影响，较短的连杆可得到较大的下端水平行程值及较小的特性值。

因此采用较短的连杆，对于提高生产率和延长齿板使用寿命都是有利的。 但过短的连杆给破碎机的结构设计带来困难并使动颚受力恶化，还可能导致下端点轨迹运动反向等问题。 通常，对于大型颚式破碎机连杆长度按式(2-31)计算 /z=(0.3～0.5)L (2-31式中L-动颚长度。 对于中、小型颚式破碎机连杆长度按式(2-32)计算 /2= (0.85～0.90)L (2-32) (3)偏心距/1 偏心距是设计破碎机机构的一个重要参数，在其他条件相同的情况下，改变偏心距大小对动颚的行程有明显影响。 偏心距增加，均会使动颚齿板面上各点的水平行程值增大，一方面可以提高生产率，另一方面也增大了机器的功耗。 所以在保证水平行程的条件下，减小偏心距可减小功耗。 根据现有的设计经验，偏心距可按式(2-33)和式(2-34)计算对大型颚式破碎机 /1=（30/1～60/1) (2-33)对中、小型颚式破碎机 /1=（65/1～85/1） (2-34)在优化设计中，将偏心距视为一个设计变量。 (4)动颚悬挂高度h 动颚悬挂中心刚好落在给料口水平线上为零悬挂；在给料口水平线以上为正悬挂；在给料口水平线以下为负悬挂。 为了保证在破碎腔上部产生足够的破碎力来破碎大块物料，因而在给料口处，动颚必须有一定的摆动行程，为此，动颚的轴承中心与给料口平面应有一定的距离 动颚悬挂高度。 根据实验，简摆颚式破碎机动颚悬挂高度按式(2-35)计算h=(0.37～0.4)L复摆颚式破碎机动颚悬挂高度按式(2-36)计算h O.lL式中L 动颚长度。 (5)肘板摆动角为了保证肘板（推力板）在肘板垫上滚动，则肘板摆动角7不能超过接触处两倍的摩擦角，考虑到各种因素的影响，肘板摆动角按式(2-37)选取 y= 5'～13。

(2-37)(6)肘板长度￡3肘板摆动角选定后，肘板的长度￡可按式计算式中连杆在两个极限位置时所夹的锐角。

(7)传动角 连杆轴线与肘板轴线间的夹角叫传动角。 传动角对动颚运动轨迹、传动效率等都有影响。

当偏心距一定时，随着传动角增加而动颚轨迹的特性值变大，加剧了衬板的磨损。 增加传动角，可提高传动效率，但增加过多会导致功耗增加。

传动角可按式计算当卢角为锐角时，肘板为下斜式；当p角为钝角时，肘板为上斜式。 肘板为下斜式的复摆颚式破碎机，通常传动角p= 45'-55'，肘板为上斜式的复摆颚式破碎机，传动角p= 1050。 对于简摆颚式破碎机，当曲柄偏心位置为点，两肘板的内端点略低于两外端点的连线，即p角近于90。

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矿口宽度

颚式破碎机是中主要设备之一，通过对颚式破碎机改进优化来提升石料生产线的整体性能，由破碎机的结构知，破碎机的左右两个定颚通过心轴悬挂在机架上，其背后各有一保险板起到支撑定颚及过载保护的作用。 根据这些特点来确定左定颚的受力情况，如1（左定颚受力示意）所示。