水泥磨业绩,江苏鹏飞集团股份有限公司

如新型五级旋风预热预分解系统、高效空气梁篦冷机，节能型多通道喷煤管，戴维森高温风机，鲁奇技术生产的电收尘（BS930）等，输送设备采用了耐用、节电的板链提升机、链式输送机，将使本工程的装备在同规模生产线中处于领先水平。

除生料配料采用电子皮带秤计量外，各进厂原料、入窑生料、入窑煤粉、出窑熟料、出库熟料都设置了相应的专用计量设备，为工厂的科学管理提供了依据。 在生产工序中的各扬尘点，针对不同的废气特性，设置与之相应的新型高效专用收尘设备。 煅烧设备采用φ3.5×54m回转窑，窑尾采用带五级旋风预热器和分解炉的预热分解系统。 此外，由于本机采用顺向排料篦子，对矿石中的水分和泥土有更强的适应性。 本机具有特殊的进铁保护，对混入机内不能破碎的金属异物，将反弹到给料机上，操作人员可根据异样金属声停机处理。 日产熟料1500t/d，熟料烧成热耗840Kcal/kg （3511.0KJ/kg），入窑生料的碳酸钙分解率大于90%。

参与配料的粘土、砂、铁粉和石灰石分别由库底调速链板机、电子皮带秤按设定的配比卸出，经带式输送机送至生料磨。 磨机生产能力：当产品细度为0.08方孔筛筛余≤12%，入磨物料粒度≤40mm。 水分入磨时≤6 %，出磨时小于0.5%，台时产量为130吨，入磨气体温度控制≤350℃，热源利用废气。 当原料磨停运时，窑尾预热器排出的废气则全部进入增湿塔。 废气处理系统收下的粉尘经链运机、提升机等输送设备送入生料均化库或生料称重仓；当增湿塔工作不正常，收下的窑灰水分过大时，增湿塔下面的螺旋输送机反转可将湿窑灰排出，再由人工用小车推走。 从生料磨来的合格生料由提升机送至多股流(MF)生料均化库顶，经库顶生料分配器分流后呈放射状从库顶多点下料，使库内料层几乎呈水平状分层堆放，出料则由库底充气系统分区供给松动空气，竖向取料后进入库底混合室。