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金属矿山安全事故案例,安全管理网

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在矿山爆破中,掌握安全爆破技术,熟悉安全爆破知识,对确保矿山爆破作业的安全,限度地降低爆破事故率,具有重要的意义。 根据大量的文献资料,分析各类因爆破作业引起爆破事故的原因,以与爆破界同仁共同探讨并用以明鉴。 1金属矿山爆破事故案例典型的金属矿山爆破事故可分为由爆破引起的透水事故;放炮引起的炮烟中毒事故;导火索爆破时发生的事故;其它爆破事故等4大类。 1.1由爆破引起的透水事故2001年7月17日,南丹某矿的两次爆破冲击波使新、老采区隔水岩体被击穿,形成长径3.5 m、短径1.2 m的透水洞口,上部老采空区、巷道的积水大量涌入,造成81名矿工死亡,直接经济损失超过8000万元人民币1。 1.2炮烟中毒事故(1)1996年12月16日,山东省玲珑黄金矿业公司西山坑口残采点发生炮烟中毒事故,致5人死亡,3人轻伤2。

(2)2001年4月11日,河南灵宝市阳平镇白草坪黄金开采坑口发生重大炮烟中毒事故。 中国论文网 http//www.xzbu.com/6/view-4383468.htm 【关键词】金属非金属矿山;安全事故;特点;对策 矿产资源是大自然赐予人类的丰厚礼物,它给人类社会的存在和发展提供了物质基础。

矿山的开发与利用,推动了我国国民经济的发展。 但是,近年来由于对开采矿山没有规范的开采制度,导致生产安全事故时有发生,给采矿从业人员的生命安全带来了极大威胁。

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一、我国金属非金属矿山生产安全事故的现状 从地区分布看,从2001—2008年,全国事故起数居前五位的是浙江、云南、广西、湖北和辽宁五省区,占全国总起数的37.4%。

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但2004年后,浙江省的事故起数大幅减少,累计下降了74.3%;云南、广西和辽宁三省的事故起数呈波动态势;湖北省的事故起数呈小幅下降趋势。 从事故类型看,我国金属非金属矿山事故一直以物体打击、高处坠落、冒顶片帮、坍塌和放炮居多。

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这五类事故起数累计占总事故起数的77.8%。 其中,物体打击事故占22%;冒顶片帮事故占17%;高处坠落和坍塌事故各占15%;放炮事故占8%。 从经济类型看,私营经济类矿山事故起数占总起数的49%,居位;集体经济类占15%,居第二位;国有经济类占11%,居第三位。 由此可见,私营经济是我国金属非金属矿山事故的重灾区。 从事故原因看,由违反操作规程及劳动纪律和生产场所环境不良所引起的金属非金属矿山事故起数一直居于前两位,约占总数的60%左右。

当前,金属非金属矿山领域非法违法生产经营建设现象仍很严重,事故比例仍居高位。 2012年,我国共发生较大事故32起、死亡121人(其中非法违法生产建设引发的有8起、死亡31人,均占四分之一左右)。 面对近年来我国金属非金属矿山所发生的安全事故,最近,我国安全监管总局发布的《2013年非煤矿山安全监管重点工作安排》提出,今年将整顿关闭金属非金属矿山5000座以上,将要实现非煤矿山生产安全事故总量继续降低。 “十一五”期间,全国非煤矿山事故的起数、事故的死亡人数分别下降了45%、47%。 但是小、散、乱、差目前仍然是我国非煤矿山的显著特征,全国非煤矿山的总数仍然接近10万座,而且95%是小矿山。 这些小矿山规模较小,技术含量较低,设施比较简陋,工艺比较落后,安全保障能力较低。 针对这种现状,国家安监总局提出学习借鉴整顿关闭小煤矿的经验,要在“十二五”后3年加大工作力度,打一场整顿关闭非煤小矿山的攻坚战。

二、金属非金属矿山安全事故原因分析 金属非金属矿山开采工作一门技术性要求极强的综合性工作,矿山在开采的过程中涉及到地质、采矿、通风、运输.安全、机械和电气、爆破、环境保护及企业管理等方面的内容,在开采的每个环节都要用到极强的专业技术。 特别是对于那些小型的开矿企业来讲,在技术和管理方面远远的达不到安全生产的要求,普遍存在管理混乱、安全设施简陋、事故发生时抗灾能力弱等特点,这些因素都是导致金属非金属矿山安全事故发生的直接原因。 现将导致金属非金属矿山安全事故发生的原因做以下几点分析。

1、地域性的关联 据有关数据显示,2012年截至9月份我国共发生矿难62起(其中32起较大事故),矿难发生地位于我国中西部省份的超过了50起。

由此可见,我国矿山发生安全事故的总量,从地区分布来看,主要集中在我国的中西部地区,此地区的经济状况相对比较落后,在当今中西部地区仍旧把开采矿山作为发展本地经济的支柱产业。 由于经济的落后,此地区的开矿企业规模相对都比较小、安全技术方面的投入不是很充足,采矿设备比较落后,对从业者的培训工作没有重视,采矿专业的技术人员匮乏,在生产过程中管理方面又存在着极大的漏洞,这些都是导致安全事故时常发生的重要原因。

同时,不管是在安全设施上,还是在开采技术方面都远远达不到安全作业的要求,这些都是导致安全事故发生的决定性因素。

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3、企业缺乏应有的安全意识 追求更多的利润是企业经营的目的,受出口和政府扩大内需的影响,我国的工业发展呈快速发展状态,使得许多的投资者蜂拥而至,加入开采矿山的队伍中。 这些投资者一般经营的开矿企业规模都比较小,在利益的驱使下,他们尽可能少的对开矿设备进行投资。

在开矿作业过程中,经常超强度、超能力、超定员组织生产,使作业人员长期在疲劳状态下生产,安全系数自然会攀升。

采石场较大事故多发说明了这个问题,尤其是边坡坍塌、山体滑坡事故,大多数原因是企业没有按照规定分台阶开采或者开采台阶过高造成的伤亡事故。 6、监管力度不够,执法效能低 开矿企业是一个危险系数极高的行业,在开采过程中一定要有严格的监管制度。 特别是在基层安全监管部门,由于执法经费难于保障,车辆、电脑、摄像机等必备的执法装备极其缺乏等等,在监管工作方面同时也存在不足之处,如监管机构人员的底子薄、基础差,人员组成复杂,专业知识欠缺,业务培训机制不够完善等。 基于这些因素,使得在监管过程中执法力度不够,效能低,使得开矿企业生产安全事故频频发生。 三、促使金属非金属矿山安全生产形势好转的有效措施 1、设定生产规模,提升矿山安全基础 通过修订《矿山安全法》,规定了各类矿山的生产规模,指引小规模的开矿企业退出开采领域,形成矿山规模化生产。

同时,还通过增加税收、停止信贷等经济手段使现有规模过小、生产工艺落后的小矿山逐步淘汰,从根本上提高矿山安全基础,降低安全监管的难度。 3、加强基层队伍建设,提高安全执法效能 在安全监管机构进行执法时,一定要从根本上提升执法队伍的建设,使在执法过程中不会因人员不足而使安全执法工作做不到位。 其次,通过修订《矿山安全法》等法律法规,给基层安全监管机构在执法过程中提供法律依据。

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