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矿渣立磨安装指南,电话

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相关链接打印本稿长钢安装世界的矿渣立磨新华网山西频道新华网山西频道3月1日电长钢百万吨矿渣水泥生产线的主体设备重量达1226吨的矿渣立磨,日前顺利由天津港经公路运至长治钢铁集团有限公司,工程进入设备安装阶段。

长钢走新型工业化道路,加快非钢产业发展步伐,于去年6月投资16亿元上马了百万吨矿渣水泥生产线,同年12月,山西省委书记田成平专程视察了该生产线的建设情况,对工程提出了严格要求。 此次运输的长钢百万吨矿渣水泥生产线的立磨是目前世界上用于矿渣粉磨领域磨盘直径的立磨。 由德国莱歇公司生产,其宽度6米,长度达21米,重量达1226吨,是山西建国以来的一件货物。

为将这个“庞然大物”顺利运抵长钢,长钢公司领导和承担此次运输任务的山西辉腾国际货运代理有限公司付出了大量的心血,他们多方论证并5次实地考察运输路线,最终确定了方案。 2月17日,立磨从天津港起程,在交警路政部门的大力配合下,经过4天3夜运输,顺利运抵长钢。 粒化高炉矿渣微粉在水泥和混凝土中的应用日益广泛。 把矿渣单独粉磨成超细微粉,以充分激发矿渣的早期活性,是当前重要的生产技术实践。

由于矿渣致密度高易磨性小,单独将矿渣粉磨成比表面积的矿渣粉,对粉磨设备技术性能要求极高。

立磨安装

我公司下属单位武汉武钢水泥粉磨工厂,从日本川崎重工业株式会社引进的两台立磨,是性能较好的矿渣超细粉磨设备,在此立磨粉磨矿渣的应用情况做一介绍。 系统概况湿矿渣通过除铁器除铁,经回转锁风阀,从磨机顶部竖管喂入磨盘上方中心位置,在转动的磨盘和刮料杆作用下,磨盘上分布成均匀料床。 在紧压磨辊和热风作用下,矿渣被粉磨和烘干,部分粗粉由磨盘周边喷风环处落下,成为外循环料,再经过鼓形除铁器除铁后重新入磨机循环粉磨,其余物料随气流而上入选粉机分级选粉,粗粉回落继续粉磨,细粉随气流进入袋式收尘器收集成产品。 喂料量出现波动将会打破磨内物料的循环平衡,引起料层波动,使磨盘物料研磨不均匀受力,产生急剧振动。 磨盘物料正常的料层厚度在矿渣颗粒一般较细小,引起喂料波动的原因主要是,喂料输送过程中湿料堵塞和回转阀卡停现象。 磨盘上的物料床必须保持一定的含水量,以维持矿渣物料颗粒间一定范围的摩擦力来稳定料床。

湿矿渣经过短期储放滤水后含水量一般,不会因过湿矿渣喂料造成料层不稳定。 矿渣微粉新型的辊间采用三轮系传动结构,布局合理结构紧凑,厂家并选用齿楔带传递动力。 矿渣微粉价格该齿楔带具有轴向定位功能,在传递过程中不跑偏不跳齿。 渣微粉生产线报价该齿楔带采用了性能优良的新型材料,抗拉体采用强度高延伸率小的进口玻璃纤维和钢丝绳,矿渣本体层为综合性能优良的氯丁橡胶,齿楔带表面覆盖的尼龙织物具有低摩擦和高耐磨性,因此齿楔带是目前磨粉机辊间传动的选择。 在试生产初期,经常出现外排最过大致磨机跳停进料管堵料磨机频繁抬辊等问题。 经过近2个月的摸索调试,这些问题均已圆满解决,从而实现了稳定生产。 1系统工艺流程及主要设备参数矿渣粉磨系统工艺流程见图l,立磨主要技术参数见表1。 中材装备供货广西源盛矿渣立磨达产达标年月日来源数字水泥网近日,由中材装备集团供货的广西源盛矿渣综合利用有限公司配套的万吨生产线矿渣立磨达产达标,标志着集团在矿渣高细粉磨方面又迈出新的一步。 年月,中材装备粉体公司与广西源盛矿渣综合利用有限公司签订了矿渣立磨的供货合同,不到个月的时间,该项目建成并顺利投产,特别是仅天完成了从调试到达产任务,创造了立磨矿粉厂建设的奇迹。 该立磨产量,产品细度为,电机功率为,磨机压差小于,系统电耗不到,振动值小于,运行十分平稳,标志着矿渣高细粉磨已经取得成功。 从图纸设计设备供货到设备安装及调试,中材装备及时为业主解决项目建设中的各种问题,多次为业主进行生产工艺立磨安装中控操作及巡检知识的培训,为项目的顺利实施奠定了基础,最终赢得了业主的认可。 超细矿渣微粉在水泥生产过程中的应用越来越普遍。 随着通用硅酸盐水泥标准的实施,无论是从增加水泥生产过程中混合材掺加量,减少熟料消耗,还是商品砼的生产量快速增加方面看,超细矿渣微粉的需求量日益增大。 将矿渣单独粉磨后与管磨所生产的水泥在粉磨后进行外掺,成为一种新型的水泥粉磨生产工艺。 从粉磨工艺设备可靠性产品质量成本投资收益及市场资源多方面综合考虑,采用立式磨进行矿渣粉磨生产超细矿渣微粉,是一种较好的生产方式。

鉴于上述情况,我公司从企业生产实际情况出发,适时在两个粉磨工厂分别建设了两条年产万吨超细矿渣微粉生产线,分别于年月和月进行了生产调试。 调试过程中解决了立磨设备本身,系统工艺设计以及配套设备存在的一些问题,使两条生产线在较短的时间内达到了设计指标要求,且稳定运行。 本文将对两台粉磨工厂生产线调试的有关问题进行一下回顾与分析。

矿渣立磨安装

厂矿渣立磨生产线的生产调试厂矿渣立磨生产线年建设,系统选用立磨一台,配套沸腾式热风炉一台套,系统主风机型号为,设计风量,全压。 设计台时产量为,产品为符合用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉要求的级矿渣粉。 系统年月至年月底完成了生产调试,现已生产达标,台时产量达到,矿渣粉比表面积达到,产品质量达到规定的级要求。 调试中出现的主要问题及处理调试初期主要是解决了立磨主机设备本身的一些问题,如抬辊后,液压缸拉杆与磨机下箱体壳体相碰问题,办法是处理了磨机下箱体壳。

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