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磨煤制粉系统设备,300r

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磨煤制粉

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该方法对同类型制粉系统优化运行具有一定的工程指导意义。 该磨煤机制粉系统在磨制硬度较高的煤种时,主要存在煤粉细度不稳定及细度偏粗等问题。

通过改变装球尺寸和比例,改进分离器及回粉阀结构及优化调试等综合措施后,在同一出力下,煤粉细度由原R75=17%左右提高到R75=8%左右,取得了较好的效果。 回粉阀门问题是导致煤粉细度不稳定的主要因素,应对存在的回粉阀拒动问题引起足够重视。 关键词双进双出磨煤机;调试改进;问题分析中图分类号TK223.25 文献标识码B 文章编号1007-9904(2003)06-0001-050 前言 磨煤机是锅炉重要的燃烧设备,磨煤制粉系统的优化调试是燃煤火力发电机组调试的主要组成部分。 尤其是磨煤机出力及煤粉细度,将直接影响到锅炉燃烧的经济性和出力。

本文针对聊城电厂一期工程600MW“W”火焰锅炉配备的双进双出磨煤机制粉系统存在的煤粉细度不稳定及煤粉细度偏粗等问题,进行了优化调试及改进。

对所遇到的问题,进行了简要分析和探讨,以供专业人员参考。

该磨煤机的负荷及燃烧自动控制均与风量相关,而一次风量的准确测量直接影响到整个燃烧控制的准确和可靠。 磨煤机一次风流量测量采用了机翼测风装置,分别安装在各磨煤机入口上游一次风道处。 为便于运行中正确控制风煤比,在锅炉冷态试验中对所安装的机翼测风装置逐个进行了冷态风量标定试验,以便能够准确控制其风煤配比。

制粉系统

锅炉制粉系统配备6台双进双出滚筒式磨煤机(如图1所示),采用直吹燃烧方式。 在设计风煤比下,磨煤机设计出力51.3tΠh,燃煤的μHGI为67 5,煤粉细度为R75=9%(即75m筛子的通过率为91%)。 kgΠm3ΔP—机翼测量压差 Pa2.2 一次风流量均匀性调试每台磨煤机分为2端,每端各配置一台粗粉分离器。 不合格的粗煤粉经过气动定时全开全关式回粉阀门返回磨煤机重新磨制,合格的煤粉通过φ814 10mm煤粉管道分别送至炉拱两侧的旋风子(至燃烧器),在各主煤粉管道上布置有可调节缩孔,用以调整磨煤机两端的风量分配。 在垂直煤粉管道上游设置有月牙形孔板,用以调整煤粉均匀性。 某电厂600 MW超临界直流四角切圆锅炉配用中速磨煤机的直吹式制粉系统。

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