大型破碎机,介绍,颚式破碎机机架

作者：泰成矿机颚式破碎机网 发布时间：2012-03-20 破碎机机架是整个破碎机配件的安装基地，这是受到很大的负荷，是关键的一部分，破碎机。 强度和刚度对机器的性能和主要零部件寿命有很大的影响。 而在传统的设计，结构参数，一般都是根据经验确定，缺乏精确的强度计算的安全系数的大小悬殊，不同位置的变化，其质量分布极不合理，导致笨重的废物或强度不足。 因此，采用有限元分析软件框架的有限元分析，发现应力分布和变形特征的结构设计和优化以实现合理的质量分布。 双腔颚式破碎机颚式破碎机与传统结构不同，比如摇杆和偏心轴的位置和固定颚安装方式等的不同，导致框架结构的变化。 双腔颚式破碎机偏心轴摇臂提供，下面和固定爪可调式的特点确定框架结构不同于传统的颚式破碎机机架。

框架，框架，框架，通过连接件固定连接在一起，通过一个固定的下巴，一个固定颚轴悬挂机架轴承座。 颚式破碎机用途： 该系列鄂式破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。 鄂式破碎机工作原理：鄂式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调整螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成，其中肘板是重要的设备保险零件。 设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上； 排料口调整范围大，可满足不同用户的要求； 噪音低，粉尘少。 焊接为本结构件加工的关键工序,焊缝质量及焊接顺序的合理性对机架成品的最终质量由很重要的影响,需对焊接全过程加以控制。 本文以CJ613为例来分析颚式破碎机机架焊接工艺的过程分析。 2,装配点焊 装配前,应对钢板进行抛丸处理,打磨清理各零部件焊接坡口及50mm范围内的铁锈,氧化物,清除油污等杂质,并露出金属光泽。 完成,按图纸检查各装配尺寸,并做好记录,为保证装配尺寸和防止焊接过程中的变形,应根据装配需要先增加加强支撑和定位支撑等,点焊工艺与正式焊接工艺相同。 点焊间距不大于300mm,点焊长度50mm,点焊缝厚度5~8mm；所有点焊焊缝应在碳刨清根时被去除；焊缝的两端设置引,熄弧板,其材质和坡口与焊件相同,引,熄弧板的尺寸按有关标准。 4,焊后热处理 焊后应进行消除焊接应力热处理,热处理工艺应符合WPS的规定；热处理设备为具有自动温控设备和温度自动记录仪的大型天然气火焰加热炉；热处理温度为600±20℃,保温时间6小时,加热和冷却速度不大于50℃小时。 反击式破碎机反击板悬挂位置也是排 供应反击式破碎机振动异常的原因反击式破碎机振动异常的原因 反击式破碎机是一种新型高效的破碎机设备，因为价格便宜，性能极好，很受大家的欢迎。

鄂式破碎机

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所以机架的刚强度是整个设备的基础，那么这么重要的零件应该怎么安装呢？不要以为安装很简单，找到一块相对平坦的空地，吧机架放上去，螺丝衔接猪好了，不是这样的。 1.在组合颚式破碎机机架安装前，必须仔细地检查所有接合面是否正确。 上、下机架开合面定位销要在上机架安装时装好。 机架的水平面及垂直面的调整，轴承为基准面。

2.接合面的接触，当螺栓未拧紧时，局部间隙不得超过0.1mm。

间隙边缘长度，每段不得超过150mm，累计长度不得超过接合面边缘总长的10%。 3.机架壁为可卸壁板时，必须注意使颚式破碎机的侧板互相平行，而正面壁板与侧壁板垂直呈矩形。 为使可卸壁板连接紧密，在安装之前，应把拉紧螺栓预先加热到400℃的温度。 4.在安装和校准颚式破碎机机架以后，拧紧地脚螺栓，在机架与基础之间的间隙中进行再灌浆。 泥浆应具有良好的流动性，以便使泥浆达到各个角落，形成一个完整而又坚固的灌浆层。

5.当灌浆层凝固并将机器的地脚螺帽再次拧紧后，才可以继续安装破碎机的其他部件。 前壁与固定颚板之间，后壁与后支撑座之间，要浇铸一层锌合金。 浇铸时所有缝隙均用石棉或混有石棉的黏土堵死，以防浇铸时漏出液态金属。 固定颚板和后支撑座的螺栓，应在锌合金冷却后拧紧。