磨矿与碎矿,为了提高选矿生产能力

帮助提意见 2015SOGOU-京ICP证050897号(一)金矿选矿工艺流程---破碎与磨矿 据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥碎矿机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。 中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。 为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。

(二)金矿选矿工艺流程----重选工艺介绍 重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。 山东省约有10多个选金厂采用了重选这一工艺，平均总回收率可提高2%~3%，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。 河南、湖南、内蒙古等省(区)亦取得好的效果，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。

从我国多数黄金矿山来看，浮-重联合流程(浮选尾矿用重选)适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。 (三)金矿选矿工艺流程----浮选工艺介绍 据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。 由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取地处理(当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山地自行处理)促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。

与磨矿

近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。 据全国40多个选金厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为90%，少数高达95%~97%;氧化矿回收率为75%左右;个别的达到80%~85%。 近年来，浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多，效果明显。 阶段磨浮流程，重-浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。 知道了金矿石中砷含量达到多少将影响选冶指标 文章来源：互联网 作者：佚名 浏览次数：0 次 评论：已关闭 打印本文 金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石 破碎和磨细 并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。 黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。

一 破碎与磨矿据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥碎矿机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。

为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。 二）重选重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。 山东省约有10多个选金厂采用了重选这一工艺，平均总回收率可提高2%～3%，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。

与磨矿

河南、湖南、内蒙古等省（区）亦取得好的效果，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。 从我国多数黄金矿山来看，浮—重联合流程（浮选尾矿用重选）适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。 三）浮选据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。 由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。 据全国40多个选金厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为90%，少数高达95%～97%;氧化矿回收率为75%左右;个别的达到80%～85%。 阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。 如湘西金矿采用重—浮联合流程，进行阶段磨矿阶段选别，获得较好指标，回收率提高6%以上；焦家金矿、五龙金矿、文峪金矿、东闯金矿等也取得一定的效果。

与磨矿

又如新城金矿，原流程为原矿直接浮选，由于含泥较高（矿石本身含泥高，再加采矿尾砂胶结充填强度不够，带入部分泥砂）使选矿指标连续下降。

经考查试验，采用了泥砂分选工艺流程，回收率由93.05%提高到95.01%，精矿品位135g/t提高到140g/t，稳定了生产。 金厂峪金矿由于原矿品位逐年下降，因此使浮选指标降低，经与沈阳黄金学院等单位合作试验研究采用分支浮选工艺，提高了浮选指标和精矿品位。 这一科研成果（于1988年1月黄金总公司通过了技术鉴定），为浮选工艺改造得到了新的启示。 当然，浮选法和其他方法一样不是的，不可能对所有含金矿石都有效，主要还要考虑矿石性质，在选择工艺流程时，需进行多方面的论证和试验。

近几年来，为提高分选效果，在工艺不断改进的同时，对药剂添加制度和混合用药方面也作了不少改进和研究，在加药实现自动控制方面也有新的进展。 四）化选-水冶提金工艺1.混汞法提金混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺，既简便，又经济，适于粗粒单体金的回收。

与磨矿

随着黄金生产的发展和科学技术进步，混汞法提金工艺也不断得到了改进和完善。 由于环境保护要求日益严格，有的矿山取消了混汞作业，为重选、浮选和氰化法提金工艺所取代。 在黄金生产中，混汞法提金工艺仍有其重要的作用，在国内外均有应用实例。

目前河北张家口、辽宁二道沟、吉林夹皮沟、山东沂南等不少金矿应用了此工艺。 辽宁二道沟金矿原为单一浮选流程，根据矿石性质改为混汞加浮选联合流程，总回收率提高7.81%(混汞回收率达64.6%)，尾矿品位由0.74g/t降到0.32g/t，年获效益为158万元。 混汞法提金工艺关键在于如何采取防护措施，消除汞毒污染。 2.氰化法提金工艺氰化法提金工艺是现代从矿石或精矿中提取金的主要方法。 氰化法提金工艺包括：氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。 常规氰化法提金工艺按处理物料的不同又分两种：一种是处理浮选金精矿或处理混汞、重选尾矿的氰化厂。