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降低HP863磨煤机石子煤排放率方法探讨--《2010江苏省“能源计量与【摘要】正0引言太仓港协鑫发电有限公司现投产4台300MW机组,每台炉设置5台磨煤机,共配有20台上海重型机械厂生产的HP863碗式磨煤机。 本文亦是针对300MW机组中HP1003磨煤机减速机采购公告 - 千里马招标网(略)受(略)的委托,对(略)HP***磨煤机减速机进行国内公开招标,现邀请合格的投标人参与投标。

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项目名称(略)招标编号(略)招标范围(略)HP***磨煤hp磨煤机配件生产厂_破碎机厂家 hp磨煤机配件生产厂,扬州明源电力科技有限公司位于美丽的古城扬州广陵开发区,西临古运河畔,南临绕城高速。 同时针对性地提出了减少制粉系统跳闸次数的防范措施，以提高机组运行的安全性与经济性。 其锅炉均为上海锅炉厂生产的SG-1025/17.5-M869型锅炉，采用四角喷燃方式、中速磨直吹式送粉系统、单炉膛п型布置、四角切向燃烧。 每台机组炉前布置五台HP-863型中速磨煤机，采用正压直吹式制粉系统，每台磨煤机出口四根煤粉管道接一层燃烧器，四台磨煤机可满足BMCR负荷，一台备用；同时配五台上海发电设备成套设计研究所提供的9224型给煤机。 热工控制系统采用ABB公司的SYMPHONY系统。

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与中储式送粉系统不同，直吹式送粉系统减少了煤粉仓、给粉机、排粉机等中间设备，经过原煤仓的煤粉进入给煤机后到达磨煤机，煤粉磨出后直接由一次风送入炉膛燃烧，制粉系统的变化将直接影响炉膛的燃烧。

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为了保证炉膛的安全，对危及炉膛安全或稳定燃烧的工况都需要及时切除燃料的输送，跳闸制粉系统。

本文结合温州电厂4台300MW机组近两年制粉系统的跳闸事件，对制粉系统的跳闸情况进行分析，并提出相应的预防与改进措施，供同行参考。 对这些跳闸的原因进行分类，可分为进入给煤机的煤粉异常、热工测量信号或设备状态信号故障、磨煤机油站PLC系统异常、给煤机运行异常、人为原因、其他原因等。

对引起制粉系统跳闸的各种因素统计如表1所示。 在之后的检修过程中，机务检修人员打开给煤机，发现给煤机皮带被撕裂，张紧滚筒滑块断裂，给煤机内部被煤粉严重堵塞，同时热控人员发现给煤机称重传感器也被拉坏。 检修人员更换给煤机皮带、滚筒、滑块、称重传感器等设备，并进行重新标定后，4A给煤机恢复到备用状态。

本次事故的原因是有一大石块卡在给煤机进煤口和皮带之间，使皮带卡死并被拉裂，同时煤粉下落在皮带下导致滚筒滑块断裂，并最终导致给煤机故障跳闸，机组RB动作。 针对所有煤粉异常引起机组异动的原因进行分析后，归类为以下三个方面。 （2）煤粉中含有的杂质包括石块、钢丝绳、木块等异物：这些杂质通常会引起给煤机皮带卡死、给煤机清扫装置故障甚至导致给煤机皮带割裂等情况，并造成给煤机的跳闸进而引起机组RB事件的发生。 煤粉中含有大煤块有可能导致煤粉下煤不畅或卡死给煤机清扫装置甚至直接引起给煤机皮带卡死。 （3）煤粉下煤不畅：其原因通常是煤块较大卡在了煤仓的落煤口上所致，这种情况将导致进入炉膛的煤粉稀少引起煤粉着火不佳而跳闸，也有可能给煤机因皮带上无煤导致给煤机跳闸。 制粉系统的热工测点信号大部分均参与了制粉系统的联锁保护，虽提高了制粉系统与运行机组的安全性，但也增加了制粉系统甚至机组误动作的可能性，加大了机组的安全风险。 如2009年9月14日6点15分，＃3机组负荷200MW，制粉系统B、C、D 运行，#3B磨煤机一次风量突然下降，#3B给煤机跳闸，首出一次风量低，RB动作，#3机负荷指令至150MW。 经相关技术人员分析，本次事故的主要原因为3B磨煤机一次风量测点积灰导致其测量异常。 1.3 磨煤机油站PLC系统异常引起的制粉系统跳闸 温州电厂各台磨煤机润滑油系统的最初设计均由地PLC控制，由磨煤机生产厂家配套供货，其控制和保护相对独立。

在PLC中设计中有磨煤机油泵启停、加热器启停、磨煤机故障跳闸等重要逻辑。 从统计情况看，两年期间共发生PLC控制系统故障导致制粉系统跳闸事件14次，占了总数的21%左右。

从以往情况看，PLC故障主要包括温度卡件的故障、电源故障及其他。