双进双出磨煤机安装,我公司生产的

一、工程概况XXX 电厂一期工程 4×600MW 机组每台锅炉制粉系统配用沈阳重型机器有限责任公司生产 的 BBD4060 型双进双出钢球磨煤机六台。 六台磨煤机布置于煤仓间 C、D、E 列柱间，煤仓间 2、3、4、5、6、7、8 列柱每两跨柱之间布置一台。

由推力侧看 A、B、C 磨煤机为左旋内转 动，D、E、F 磨煤机为右旋内传动。 磨煤机设备的作用是为锅炉燃烧提供足够的煤粉。 磨煤机的结构主要由磨煤机筒体、螺旋输送装置、主轴承、密封风装置、混料箱、分离 器、大小齿轮传动系统、减速机、电动机、慢速盘车装置、主轴承润滑系统、大齿轮喷射润 滑系统、压差和噪声测料位系统、加球装置和隔音罩等组成。

筒体采用超宽 16Mn 钢板制作， 减少了焊缝数量。 主轴承采用双弧面摇杆式自位调心结构，轴瓦包角为 120°，材料为巴氏 合金，轴瓦合金内埋设冷却水管，冷却水直接冷却轴承合金。 轴承座与中空轴的动静结合处 密封结构是两半密封环组成的环形密封结构。

分离器采用雷蒙式分离式结构，配有内置式分 配器，每个分配器配有 2 个煤粉出口，风粉进入分离器前，经过大于 3m 长的垂直管道，使风 粉混合均匀，确保内置式分离器分配均匀，出口煤粉浓度偏差不超过±5％。 本工程的四台 BBD4060 型钢球磨煤机包括两个非常对称的研磨回路，每个回路运行原理 是：粒度为 0-30mm 的原煤，通过速度自动控制的给煤机送至料斗落下，经过混料箱并在旁路 风的预干燥下，经过落煤管落到位于中空轴中心的螺旋输送装置中。 输送装置随磨煤机筒体 一起转动，使原煤通过中空轴进入磨煤机筒体内。

一次热风通过中空轴内螺旋输送装置的芯 筒进入磨煤机，使原煤和煤粉进一步得到干燥，并将煤粉从原煤进入口的相反方向吹出磨煤 机筒体，带有煤粉的一次热风在磨煤机出口再一次与旁路风混合，通过煤粉管路进入磨煤机 的分离器。

合格的煤粉从分离器上方出口直接送往锅炉燃烧器，而不合格的煤粉则依靠惯性 和重力的作用，通过回粉管返回磨煤机再次进行研磨。

磨煤机设计、结构特点： 1、 与普通双进双出磨煤机一样， 两端设计有螺旋输送装置， 用以把原煤和钢球旋进罐体。 2、分离器分体部置，出口设计有两个接口，用于煤粉分配。

3、分离器装有位置可调的叶片，通过调整叶片的位置，可以实现出口煤粉细度的调节和 控制。

进双出磨煤机

4、轴承的结构可以补偿在负荷下磨煤机的下垂度。

公司磨煤机安装

5、慢速盘车装置可使磨煤机在停机期间和维修操作时，以额定速度的 1/100 进行旋转， 可实现任意位置停机。

所述分离器包括外锥体，设置在外锥体内的内锥体，设置在内锥体上端的调整挡板，设置在内锥体下端的锁气器，设置在锁气器下端的返煤箱，与返煤箱相连的锁风逆止阀，所述返煤箱通过返煤箱管与螺旋输送器连接。 所述螺旋输送器为箱体结构，安装在转动部的两侧并固定在基础上。

本发明结构合理，制粉效率高，煤粉粒度均匀性好，出力和细度稳定，不受研磨煤种限制，运行方式灵活。