煤磨系统检修小结,输煤系统简介

,本文对以上的研究工作进行了总结,并提出了进一步的研究方向。

摘要绪论课题的研究背景课题来源目的意义国内外研究概况课题研究内容磨煤机和煤粉的基本理论磨煤机的种类结构和工作原理碗式中速磨煤机简介煤粉特性对磨煤机工作性能的影响本章小结发电设备状态检修技术及方。

煤磨系统

煤磨系统检修小结中速磨直吹式制粉系统的运行调整煤粉量的调整由于直吹式制粉系统出力的大小直接与锅炉蒸发量相匹配，故当锅炉负荷有较大变动时，即需启动或停止一套制粉系统。

在确定制粉系统启停方案时，必须考虑到燃烧工况的合理性，如投运燃烧器应均衡，主再汽温较易控制及排烟温度控制等。 若锅炉的负荷变化不大，可通过调节运行中的制粉系统出力来解决。 当锅炉负荷增加，要求制粉系统出力增加时，应先开大冷热一次风风门或提高一次风压，增加磨的通风量，利用磨煤机内的少量存粉作为增负荷开始时的缓冲调节；然后再增加磨煤机的给煤量，同时开大相应的二次风门，使燃料量适应负荷。

系统简介

反之，当锅炉负荷降低时，则减少给煤量和磨煤机通风量以及二次风量。

系统简介

燃烧的调整与运行保持适当的一二次风出口速度和风率，是建立良好的炉内动力工况，使风粉混合均匀，保证燃料正常着火和燃烧的必要条件。 一次风速过高会推迟着火，空预器漏风加大，过低则可能烧坏喷口，并可能在一次风管造成煤粉沉积，在磨煤机风量满足的前提下，一次风压应维持在根据具体调试确定。

二次风速过高或过低都可能直接破坏炉内正常动力工况，降低火焰的稳定性，因此应控制好二次风箱与炉膛差压值。

输煤系统

一次风率增大，着火热增大，着火时间推迟，显然这对低挥发分燃料是不利的；对高挥发分燃料着火并不困难，为保证火焰迅速扩散和稳定，要求有较高的一次风率。

锅炉运行过程中，保证一定的一次风压对稳定燃烧极其重要，一次风压的波动易造成燃烧不稳，所以运行过程中一次风压是一较重要的监视参数。 在自动状态下一次风压随负荷变化，成一曲线关系。 一次风压投自动时，负荷大幅变化时应密切监视一次风压的变化，防止一次风压过低导致不出粉，这种情况多出现在机组启动断煤负荷偏低停运制粉系统时。

运行中判断风速或风量是否适当的标准是燃烧的稳定性，炉膛温度场的合理性和对过热汽温的影响。

煤磨系统检修小结煤磨系统安全巡检设备时认真细心，禁止吸烟。

防火设备消防设施要配备齐全，摆放整齐，摆放地点要便于取放，并经常检查设备的完好情况。 定期检查各防爆装置有无损坏，确保安全可靠。

为防积灰自燃，各处温度要经常检查，积灰要及时清理干净，发现问题及时处理。 检修煤磨系统设备时，必须事先做好防火清理，指派安全负责人到现场监护。 停磨检修时，若煤粉仓存有煤粉，要注意监控煤粉仓温度，定时做好记录，观察温度变化和浓度变化，同时关掉煤粉仓电磁阀，一旦温度超过时要及时采取。 在煤粉仓里加入生料粉或干冰覆盖停磨检修时，要注意对灰斗进行清理，观察袋收尘的灰斗温度，以防灰斗存有煤粉造成燃烧。 进磨检查必须经主管人员批准，并做好安全防护。

进入磨内检修或检查前，到电气维护人员办理磨机停电工作票，挂好标志牌。 进入磨内和设备内时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压。 作业人员进磨时穿戴好劳动用品，禁止非工作人员入内。 进磨检修或检查完成后，确认磨内无人，清理好工器具，方可关闭磨门。 设备检修完成后，经过仔细检查确认具备开机条件，通知中控开机，同时注意观察设备运行情况。 中控操作人员控制好入磨温度和出磨温度，所有安全阀处于良好状态，并做好系统密封工作。 煤磨系统检修小结中速磨煤机石子煤排放系统改造!!+项目提出的背景及改造的必要性在我国现有运行的中速磨系统中，石子煤排放始终是造成磨煤机车间粉尘污染的来源，严重干扰了发电厂文明生产。

原系统存在的主要问题排渣阀密封不严，外漏严重。 ^缓冲排渣箱出渣口敞开后，直接排渣含粉尘至敞口转移斗，扬尘现象极重。 转运斗为敞口小车，出渣及转运过程中粉尘飞扬，污染环境。