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磨粉机分析及,管道装置

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根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。 物料经粉碎到所需粒度后,雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机。 产生的原因分析:(1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。 排除方法可从两个方面来:(1)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应密封。 产生原因:(1)分析磨粉机机叶片磨损严重,不起分级作用备。 排除方法:(1)更换叶片适当关小风机进风量解决过粗。 3、高压磨粉机的主机电流上升,机温上升,风机电流下降。

产生原因:(1)给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。

排除方法:(1)减少进料量,清除风道积粉。 (2)开大余风管阀门,进机物料温度控制在6℃以下。 4、高压磨粉机主机噪音大并有较大振动。 产生原因:(1)进料量小,铲刀磨损严重,铲不起物料,地脚螺栓松动。 (2)料硬冲击大,或无料料层(3)磨辊磨环失圆变形严重机。 排除方法:(1)调整雷蒙磨的给料量,更换新铲刀(2)更换进料粒度。 排除方法:(1)清除叶片积粉或更换叶片工业。

6、高压磨粉机传动装置和分析机油箱发热。

管道装置

产生原因:(1)机油粘度大油厚,螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。 排除方法:(1)检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。

(2)检查分析机运转方向 7、高压磨粉机磨辊装置进粉轴承损杯。 为使雷蒙磨粉机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要学习一些雷蒙磨包养维护常识,遇到问题时也能及时处理。 1、雷蒙磨在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。

机分析

磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解雷蒙磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。 2、为使磨机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。 3、机器雷蒙磨使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。 4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。 5、细度调节,根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低。 提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。

6、磨辊磨环的报废极限,剩余最小壁厚不得小于10mm。

7、雷蒙磨粉机停车时,先停止进料,主机仍继续盍,使残留的磨料继续进行碾磨,约一分钟后,可关闭主机电动机和分析器电机,停止碾磨工作,其后再停止风机电动机,以便吹净残留的粉末。 雷蒙磨粉机:www.leimengji.org.cn评论(0) 0 0 发表评论 水里的鱼。

处理方法:检查出粉阀和锁气器是否卡死或常开,堵住管道漏气和检风门的阀门是否打开。

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