高压辊磨机的应用实践,辊磨机选洛阳中原

一般情况下，高压辊磨机工作压辊辊面的磨损规律，呈鞍形状，即中间部分磨损严重，两端因存在侧向漏料导致压力减弱，故磨损相对较轻。 进一步观察磨损辊面，对于表面堆焊耐磨层的辊面，既存在因焊接应力产生的局部脆性脱落，也存在物料对辊面材料的摩擦犁沟和微切削造成的磨损。 在某一角度!下，物料被辊子啮入辊隙，角度的大小取决于物料的颗粒大小及压辊直径。

洛阳中原

在这一过程中，一些颗粒应力超过破碎强而出现最初的破碎，其磨损机理主要是滑擦、轻微的犁沟或微切削。

洛阳中

而物料进入区域"后，由于压强的剧增，在两压辊因分别由不同的电机驱动而存在相对滑移速度的情况下，导致辊面严重的微切削、微犁沟和碾压凹坑（导致疲劳或脆性剥落）等损坏形式。 电子扫描电镜显示，对光滑辊面，磨损主要来自区域!的摩擦作用，而带网纹辊面由于物料容易被啮入，磨损主要发生在区域。 3：不同压辊材料对其耐磨性的影响分析 材料的耐磨性虽与硬度有关，但硬度并非决定性的指标。 金属材料的耐磨性还与材料的基体组织形式、碳化物或耐磨硬质点的形态、分布和数量有密切的关系。 为分析和试验研究不同辊面材料的相对耐磨性。

因此努力提高辊面耐磨层硬质点的显微硬度和含量是解决高压辊磨机粉碎铁矿石辊面磨损严重主要途径。 采用表面镶嵌硬质合金材料的辊面将是一种有前途的方案 ［1］为适应高压辊磨机压辊高应力磨粒磨损工况，开发了高硼中碳系的常温耐磨药芯焊丝。

洛阳中

其焊缝金属的显微组织为细小的陷晶马氏体和残余奥氏体和大量弥散分布的硼化物和碳化物。 实际使用表明，它即可用于常温下低应力磨粒磨损，也可用于高应力磨粒磨损。 可以使粉磨系统的总电耗比传统粉磨方式降低25～50%。 2.本品配有密封辊罩，可严格控制有害粉尘的扩散，创造优良的生产环境。 3.结构紧凑，占地面积少，可靠性高，作业率可达约95%。 4.本品低能耗、低污染，是响应国家节能减排、低碳环保的产品系列。 适用范围高压辊磨机、研磨设备、辊磨机、球磨机、磨碎 1.松散物料的中碎、细磨碎和超细磨碎。 2.选矿行业，可布置在球磨机之前，可以作为预磨设备，也可和球磨机构成混合粉磨系统。 3.氧化球团行业，可以代替普遍采用的润磨机。 4.建材、耐火材料等行业，目前在水泥熟料、石灰石、铝矾土等粉磨上均有成功应用。 产品介绍 产品结构 高压辊磨机原理结构：高压辊磨机、研磨设备、辊磨机、球磨机、磨碎 GM系列矿用高压辊磨机是我公司在德国某公司技术基础上，经技术创新自行开发的新产品。 物料从两辊上方给入，受挤压辊高压作用，进行料间粉碎，变成密实的料饼排出。

现主要用于铝矾土、铁矿石、铁精粉等金属矿石以及细碎水泥生料、熟料、高炉炉渣、石灰石等物料。

该技术的有益效果是：可大大提高辊子的使用寿命，使用寿命比原压配合柱钉结构可提高一倍以上，并缩短了停机维护时间，一旦柱钉损坏可在线修复。 高压辊磨机、研磨设备、辊磨机、球磨机、磨碎 2.传动系统为电机-万向联轴器（安全离合器）-行星减速器-压辊，为轴装柔性传动系统。

高压辊磨机、研磨设备、辊磨机、球磨机 3.压辊侧边密封结构独特，采用非接触式密封和接触式密封相结合结构，有效减少了压辊的边缘效应。

高压辊磨机、研磨设备、辊磨机 4.进料料柱管采用独特的近椭圆结构，有效防止原矩形进料料柱管的棱边挂料现象，使物料更加畅通。

高压辊磨机、研磨设备、辊磨机 5.液压部分：油缸柱塞露出部分得到可靠密封，有效防止灰尘进入，整个液压系统可实现自动退让、保压、补偿压力等动作。 高压辊磨 6.采用油雾润滑系统系统对主轴承进行润滑（消耗型），该润滑系统也有密封作用，轴承密封采用迷宫和橡胶两道密封结构。 高压辊磨 7.主轴承采用内通道全封闭结构进行冷却，可延长压辊和轴承的使用寿命。 高压辊磨机、研磨设备、辊磨机、球磨机、磨碎 8.采用现场控制和中控室、手动控制和自动控制并通过中央自控室自动监控所有的工作数据和机器的运转数据，系统的全部检测信号采用PLC控制。 公司总部位于洛阳市洛新工业园区，占地约三万多平方米，下辖多个全资子公司。

公司现有博士2人，MBA高级管理人员3人，高级技术人员15人，在职员工200余人。 自1986年成立以来，公司秉承现代企业的科学管理方法，精工制造，不断创新，迅速发展壮大成为我国矿山机械制造行业的一颗璀璨明珠。