粉料机操作规程,2014

3．混料所需容器，工具，应按规定地方放置，加盖防尘。 4．混料机运转过程中，不允许用手去取料样。 5．车间通风除尘设备应完备，通风除尘设备发生故障时，应停机检修。 6．工作完毕，清理工作场地，将撒落粉料收集到指定地点。 1、使用前先检查送电先按动开关，再合刀闸，检查操作是否灵活。

机操作规程

钢丝绳在卷筒上的缠绕情况；出矸台的升降等是否正常。 2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。 试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。 （2）清除木粉机加料口外的杂物（尤其是强磁铁吸住的金属和木粉残留物）。 （3）确保冷却水管连接牢固后，打开冷却水。 2、准备好之后进行木粉机开机（1）打开电源开关，控制柜通电。

机操作规程

三、锤头、衬板双向调隙，随时控制出料粒度。 四、双级双飞轮，运转平稳惯量大，节电20%。

五、集中润滑系统，不停机适时润滑，方便快捷。 2、开机前要先打开机盖作细致检查，击锤，齿圈是否正常，箩片有无损坏，螺丝是否松动，用手攀应轻无不均现象。

3、检查送料器并加油，用手攀皮带应轻松无不均匀现象。 6、检查搅拌桶，减速机油位是否正常，各部螺丝是否扭紧，并试起动搅拌机，看运转是否正常。 压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。 其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。

    由于压球机设备是全自动集控室控制，所以对技术人员的操作要求很严格，要对压球机的设计和工作流程极为熟悉，方可胜任。     其次，在压制过程中，必须确认所加原料全部足量加入，并控制好相应的压力，成型等因素，方可进行工作。

该系列产品在我司专业生产人员在吸收多种破碎机优点的基础上，充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论，而精心研制出来的。 二、产品特点鑫飞木粉机鉴于主机和辅机在一体化生产流程中密不可分，除喂料外，不需要人工操作，可自动完成。

其主要原理是在标准木粉机的基础上加上一套全自动的喂料装置！总之，该型号设备木粉机的突出特点：结构紧凑、封闭严密、生产效率高、产品细度大、能源消耗低，且调整方便，操作安全，省力省事。 永兴重工在干粉砂浆设备行业已有数年的历史,在干混砂浆技术上不断进行研究改进,确保为广大客户提供高效优质、节能环保、性价比高的设备,我们看看干混砂浆设备专家给我们介绍的高新先进干混砂浆技术。

（2）具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。 （4）整机采用气密封,气动大开门,独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计,寿命超长,维修方便,可靠稳定。

腾达粉体输送设备是一种新型的粉体气力输送设备，属于低压稀相输送类别，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，在当量距离450m，提升高度40m范围内使用效果。 目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。

粉料机操作规程

双轴加湿搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。 主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。 售后服务我公司对销售的产品实行计算机建档，服务，我们每年都要对用户进行回访及时处理用户的疑难问题。