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混凝土粉碎分离系统,液压破碎锤

关于混凝土粉碎分离系统,液压破碎锤的信息展示:

分裂机的工作原理: 分裂机液压站供给60Mpa的压力油到分裂枪上,分裂枪可产生几十吨的推力,分裂机推动契片向两边扩张,扩张力可达几百吨,从而使物体从内部分裂而分离开。 2.环保性此分裂机工作时,不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。

周围环境不会受到影响,即使在人口稠密地区或室内,以及精密设备旁,都可以无干扰地工作。 3.经济性此分裂机数秒钟可完成分裂过程,并且可连续无间断地工作,效率高,运行及保养成本很低,无需象爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安扶措施。

4.精确性与大多数传统的拆除方法和设备不同,该分裂机可以预先精确的确定分裂方向,分裂形状以及需要的出部分的尺寸,分裂精度高。

并且为了降低成本,使用劣质钢材来忽悠消费者。 他们因为没有加工设备而选择发外加工,回来自己组装,这样造成产品质量很难得到有效的保证。

为了不让消费者上当受骗,所以我们在此以专业的角度为您介绍如何挑选一台质量好的劈裂机! 一:活塞内杠。 劈裂机每分裂一次岩石,对内杠造成一次摩擦,所以内杠的光滑度直接影响劈裂机的使用寿命。 万泽锦达生产的劈裂枪活塞内杠车纹极细,内壁光滑,独创设计。 而市场上一般品牌的车纹很粗,内壁粗糙,传统设计。 劣质密封件需要经常更换,甚至造成活塞杆和活塞内杠的严重损坏或报废。 万泽锦达生产的劈裂枪活塞杆密封件采用进口NOK材料,特别订制。

液压系统

劈块为常用易损件,采用的加工工艺和材料决定了它的抗弯,抗折断性能。 万泽锦达生产的劈裂枪劈块使用锻造工艺,材料采用特殊合金钢。

而市场上一般品牌的劈裂枪劈块使用的是普通车铣工艺,材料采用45#钢。 (关于锻造工艺:通过锻造能消除金属再冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,因此增加了劈块的强度,耐磨性,使得它的整体寿命延长了2-3倍。 关于普通车铣工艺:没有经过锻打的钢材其结构是疏松的,钢材自身经过多次的车铣加工,已经破坏了材料的金属流线,加工出来的成品劈块更容易弯曲甚至折断,给工地施工带来诸多不便。 电动机是整套设备的心脏,尽管电动机技术已相当成熟,但细节部分仍然不可忽视。 万泽锦达生产的劈裂器电动机采用铝制外壳,散热好,不生锈。

混凝土分离

而市场上一般品牌的劈裂器电动机采用铁壳,影响散热,很容易生锈。 电动劈裂机使用说明: 步:拧紧六角母,连接好油管,液压油通过两条主油管经过分流器后到达每支劈裂器。 第二步:打开油盖,倒入抗磨液压油,约30升。 第三步:将换向阀打到0位,接电源,确保电机正转。 1,将劈裂器放到平地上,每一支劈裂器的换向阀打到II位上,打开电机开关,启动油站,再把油站的换向阀打到II位。 这时劈裂枪的中间锲块会伸出,劈块向两边扩张,直到油表达到60MP。

混凝土分离

2,油表达到60MP后要在10秒内将油站换向阀打到0位(或劈裂枪换向阀打到0位)泄压,然后把油站换向阀打到I位(或劈裂枪换向阀打到I位)。 这时劈裂枪的中间锲器会收回,劈块向中间收回,直到油表达到60MP。 把油站和劈裂枪换向阀都打到0位,关闭电源。 第五步:再有临空面的岩石上钻孔(直径45mm,深700mm),把劈裂枪的枪头放到孔内(劈块的弧面要对着临空面),启动油站,换向阀打到II位,开始分裂岩石。

混凝土

油表达到60MP后,搬动换向阀到0位,再打到I位将中间锲器收回,将换向阀再打回到0位。 从洞内取出劈裂枪,分裂岩石的整个过程完成了。 使用方法:液压劈裂机破拆法,按操作要素来解释,即“液压劈裂机+凿岩机+人工”。 液压劈裂机破拆法的经济消耗为:电费+人工工资+机械耗损;而破碎锤作业基本上都是选取“租赁机械带操作人员”的方式,其经济消耗为高租赁费,柴油能源的消耗.液压劈裂机破拆法的经济消耗只有破碎锤的15%。 从施工效果上来讲,在同样的石方破拆工程上,一台破裂机的效率是破碎锤的2倍。 在破碎锤敲打岩石时,破碎锤会反弹过来,没有起到破碎作用。

也是说,液压劈裂机破拆法是一个高效经济的方法。 注意事项: 1,在不使用设备的情况下,劈裂枪和油站的换向阀都要打到0位。 2,劈裂枪工作时,锲器尖部和枪尾不可以对准人或其他危险物品及设施。 3,油站溢流阀未经厂家同意不得私自调节,由此导致的后果厂家不承担。

混泥土

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