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珍珠岩破碎工艺,经高温加热后

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温馨提示!由于新浪微博认证机制调整,您的新浪微博帐号绑定已过期,请重新绑定!立即重新绑定新浪微博》|关闭 洛阳安拓煤气发生炉膨胀炉 安拓生产煤气发生炉,珍珠岩膨胀炉,布袋除尘器,烧嘴,燃烧系统,温控技术。 硬度5.5~7,密度2.2~2.4g/cm3,膨胀倍数可达7~30倍以上,耐火度高达1300~1380℃。 膨胀珍珠岩是珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂,经急速加热(1000℃以上),矿砂中水份汽化,在软化的矿砂粒子内部膨胀,形成多孔结构,体积膨胀到原来的10~30倍。 珍珠岩根据其膨胀技术条件及用途不同分为三种形态,开放孔(OPEN CELL)、闭孔(CLOSED CELL)、中空孔(BALLOON)。 部分水是在凝固之后从海里或珍珠岩所侵入的潮湿的沉积物里吸收的。 脱玻作用通常沿著裂纹或在斑晶和结晶质体(球粒)的表面上自发地开始的。

有些微粒结晶质岩石显示出发育完好的珍珠构造,所以无疑是完全脱玻化的珍珠岩。 球粒在某些不含玻璃的岩石中呈弧形带和同心圆形带的分布表明是一种沿裂纹有球粒生长的脱玻化珍珠岩。 现有的珍珠岩膨胀炉具有开孔式膨胀炉和闭孔式膨胀炉,无论那一种都不能解决珍珠岩微粉100-250目以下的膨胀问题。 如明火开孔式膨胀炉膨胀珍珠岩微粉,极易及结炉、无法使用且膨胀后的高温燃料废气与膨胀出的珍珠岩微粉100-250目以下产品极难分离,实践证明不能使用。

闭孔式膨胀炉,也不能膨胀珍珠岩由于它的炉膛高,温度由上向下逐渐升高,如炉膛温度由700°、900°、1150°逐渐升高至玻化温度1150度以上,物料开始膨胀、玻化。 当膨胀珍珠岩微粉由上向下进入炉膛,珍珠岩微粉太细经过高温玻化区即结炉,实践证明也不能使用。 6所述的一种燃气式间接加热开孔珍珠岩膨胀的方法,所述膨胀筒体可为上小下大的圆锥形筒体。 7所述的一种燃气式间接加热开孔珍珠岩膨胀的方法,所述膨胀筒体还可由上小下大的两个筒体构成塔式结构。

破碎工艺

8所述的一种燃气式间接加热开孔珍珠岩膨胀的方法,除尘器为脉冲布袋除尘器。 解决了出料珠子的降温和分离,珠子膨胀行程短、出料快、效率高、不接炉,适合大颗粒和微分颗粒的膨胀和分离。 出料端采用了可分级闭环分离系统,系统密封性良好,膨胀微粉时,可不用除尘器,膨胀大颗粒采用布袋除尘器,确保环境无污染。 为了使膨胀炉温度分布均匀、热损失小、热利用率高、燃烧更加充分,充分利用废气余热,又不使出口的引风机抽走多余的热量,采用了微电脑引风-窑压-变频恒压控制系统,使燃烧更加合理,使能源消耗降低到极低。

联系电话:董瑞 13937951500我生产的全套珍珠岩生产线设备,为您提供全面的技术支持,破碎生产线通常由振动给料机、颚式破碎机(根据产量大小可选)、珍珠岩破碎机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成;设计产量一般为10 100吨/小时。

经破碎

我历经数年的开发研究,将具有国内先进水准的珍珠岩破碎机与其他系列产品相配套,设计出的全套珍珠岩生产线,处于行业领先地位。 华冶设计生产的全套珍珠岩生产线设备可用于珍珠岩、石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、铁矿石、冶金多渣等多种物料的骨料及人工粉碎作业,适用于(保温材料使用,如屋面保温、外墙保温)、水电、建材、高速公路、防火、城市建设等行业的应用。 根据不同的工艺要求,对各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。 一、珍珠岩生产线基本流程介绍 石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎。 珍珠岩一般会被深加工成:珍珠岩砂、珍珠岩粉、膨胀珍珠岩、玻化微珠珍珠岩。

其中,在现实生活中我们还会听到,闭孔珍珠岩和开孔珍珠岩。 对破碎到一定大小的珍珠岩由皮带输送机送进球磨机中进行磨碎,再有经过输送机送到立式磨粉机进行细致磨碎,送进超细磨粉机中进行高细度深磨碎等。

如果破碎 细碎 筛分后不进行膨胀,那么可以直接作为基建砂石料进行利用,其中破碎细碎后的珍珠岩会有很多微粒,如果珍珠岩纯度比较好,色。 郑州华冶实业有限专业提供珍珠岩制砂机、石料生产线、制砂生产线、石英砂生产线、选矿生产线等生产线设备。 从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂,膨胀厂根据不同用途进行选购。 珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4 6%,由于含水量过高,经高温加热后,水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。 所以,应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉,使其保留正常膨胀所需的水分(即有效水分)。 经过国内外实验室和生产厂的大量试验总结,膨胀珍珠岩的有效含水量在2.2 2.4%之间时,膨胀后的效果,膨胀倍数(即松散密度)。

珍珠岩

因此,膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序。 (1)预热:根据产地、粒度大小的不同,珍珠岩矿砂在650 800℃的温度环境下预热2 8分钟后,含水率。

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