砂金矿选矿工艺流程,金矿选矿设备

砂金矿选别一般分为碎解与筛分、脱泥和选别等过程。 A 碎解与筛分 很多砂金矿含有胶结泥团，其粒径有的大于100毫米，这种泥团如不碎解，将在筛分过程中随废石一起排除，造成金的损失。 另外，胶泥还能胶结在砾石或卵石上，如不碎解也要在筛分过程中造成金的损失。 在采金船上，碎解与筛分作业是一起在圆筒筛内完成的。 操作时，圆筒筛内的洗涤水压应不低于35千帕，在陆地固定选厂，则设置洗矿床进行碎解与筛分。

筛分作业能排除20～40%的废石（砾石、卵石），是砂金选矿不可缺少的作业。 合理筛分参数的确定必须依据原矿砂中金的粒度组成的测定资料。 目前我国砂金矿山选择的筛孔一般为10～20毫米，如固定溜槽作粗选设备时筛孔可大些，但不能超过60毫米。

固定选厂的筛分设备多为格筛、振动筛，采金船则用圆筒筛。 筛上冲水不但能提高筛分效率，还能进一步碎解胶泥，所以砂金矿的筛分作业多为水筛。 水筛冲水量根据洗矿要求确定，并应尽量满足下段选别作业对浓度的要求，如系溜槽粗选则冲水量应为砂矿量的8～14倍（体积比）。 B 脱泥 砂金矿中小于0.1毫米的物料一般不含金或含金甚微，在选别过程中很难回收，而同一粒级的矿泥却对选别过程，特别是机械选别过程起干扰作用。 所以，在砂金矿机械选矿厂内，总是设法将小于0.1毫米的矿泥脱掉。 而溜槽选金允许的物料粒级宽，且处理量大，因而溜槽选别之前多不脱泥。

C 选别 实践证明，重选法是处理砂金矿最有效、最经济的方法。 由于砂金矿中金的粒度组成不同，各种重选设备处理物料的有效粒度界限也不同，所以合理的砂金矿选别流程应是几种重选设备的联合作业。 砂金矿的选金回收率：两段溜槽选别为70～74%，溜槽粗选，跳汰扫选、摇床精选流程为75～80%。 内容标签：砂金矿选矿工艺，砂金矿选矿设备，沙金选矿。 信息出处：http//www.hnxuantie.com/转载请注明。 沙金矿的分选主要有筛分，重选，提纯等工序，主要需要的选矿设备有水力旋流器、螺旋溜槽、圆筒筛、高频筛、选矿摇床和离心选矿机等重选设备。 沙金矿的筛分通常采用筛分效果好，筛分彻底的滚筒筛进行，根据含泥量的不同和粘结成团的情况可选择在滚筒筛筛分流程中加水，促进碎解，使单体金游离，有利于重选回收的进行。 跳汰机产生的粗精矿含金量也远远高于溜槽产生的粗精矿。

重选设备获得的沙金粗精矿中仍含有其他金属和杂质，为了进一步提高金的含量，以便冶炼，通产采用重选或混汞的方法对粗精矿进行提纯。 这一提纯过程用的较多的是摇床和混汞筒等提纯设备，摇床是最常见的重选设备，其精矿品位高，但回收率较低，处理量较小，仅能用于精选。 混汞筒回收率高，但设备操作稍显复杂，多用于小型金矿的提纯。 郑州金泰是专业生产砂金矿设备厂家，根据砂金矿特性及分布建议选用适合的砂金矿选矿设备。 主要产品有：鄂式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、高效节能园锥球磨机、滚筒轴承球磨机、高细管球磨机，陶瓷球磨机、螺旋分极机、浮选机、矿用搅拌槽、给料机、浓缩机，矿用提升、输送机等矿山机械设备。 我公司成套选矿设备远销朝鲜、缅甸、越南、委内瑞拉、巴西、哈萨克斯坦等国家，深受用户欢迎。 华邦机械做工精良，用材考究，球磨机铸钢大齿圈、主轴承（瓦房店产）正常使用，均保两年（人为除外）。 我厂愿为用户提供最方便的使用条件，购货、购配件、来人、来信、来电均可办理，信守合同，发货及时，实行三包，备有现货，欢迎前来选购。 经过改革、改组、改造，加强企业管理，已经成为规模宏大、种类齐全、实力雄厚、技术先进、产品的国家一级企业，一级计量单位和外贸自营企业。 迄今为止，公司生产的产品遍布全国二十多个省市区、各行业及世界五大洲的 30多个国家和地区。 这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求，促使选矿设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展。 上图为砂金矿选矿厂某一条生产线现场 选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。 一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。 设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。 科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。